【聚氨酯控制器电子灌封胶特点】
●具有优异的阻燃导热、防霉、防震、防水防潮效果，产品可以在开水中蒸煮而无变化。
●良好的稳定性,通过双百实验(温度100ºC,湿度100%)；
●绿色环保,不含VOC有机挥发物；
●可修补性，该弹性胶不影响电子元器件、线路板等的正常检修；
●对金属、塑料、玻璃、木材等有较好粘结力。
●可常温硬化，适于手工或机械浇注，对电子、机械等部件具有极佳的绝缘、密封、防潮、防水、防震、防尘等性能。
●产品不燃烧，可以抗拒电子元件偶尔产生的火花放电，产品绝缘，不导电，不影响电子线路的正常工作。
【聚氨酯控制器电子灌封胶应用】
●电子元器件的阻燃导热、绝缘、防潮、防水灌封：
●凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；
●广泛用于各种高档洗衣机控制器、脉冲点火器、电动车控制器、电热水器控制器、电子控制部件、电缆接头、印刷电路板、噪音滤波器、过滤器、微波炉控制器、恒湿机电脑控制板、语音热水器控制板、电子音响玩具、冰箱、智能水表、电动车控制器、LED等各种智能电脑控制板。
【聚氨酯控制器电子灌封胶外观及物性】
型 号 | TJ-969A | TJ-969B |
外 观 | 淡黄色液体 | 淡黄色液体 |
比 重 25℃g/㎝3 | 1.05±0.05 | 1.04±0.05 |
粘 度 25℃ CPS / | 560 | 560 |
保质期限25℃ 月 | 9 | 9 |
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为。可以根据客户要求调配。
【聚氨酯控制器电子灌封胶固化后特性】
硬 度 Shore D | 25 | 体积电阻 Ωcm | 1.8 ×1014 |
导热系数w/m·K | 0.60 | 表面电阻 Ω | 2.02×1011 |
拉伸强度Mpa | >5 | 绝缘强度KV/mm | >16 |
断裂伸长率% | >80 | 吸水率24h，25℃，% | <0.3 |
阻燃性 | UL94V-0 | 应用温度范围*℃ | - 40～ + 130 |
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
【聚氨酯控制器电子灌封胶使用】
混 合 配 比 （重量比） | A ：B = 75：100 |
可 使 用 时 间 （100g/混合量25℃） | 5 ～ 10分钟 |
初步固化时间 25℃ | 1小时 |
完全固化时间 25℃ | 4小时 |
加温固化时间 60℃～70℃ | 1-2小时 |
●清洁表面:将被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；
●预热：被浇注器件请于70～80℃烘1～2小时.也可降低温度,延长加热时间,以除去器件湿气；
（A组分在长时间贮存后会有分层，请务必搅拌均匀后使用；在低温下粘度会变高,请预热至15℃～25℃.以便于使用）
●混合：按比例称量A、B料,准确称量后，请充分搅拌均匀。搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2～3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象；（一次混合的量不宜过多，可控制在200克以内，超过量会反应加快，缩短可操作时间）
●脱泡：对于导热要求高或灌封表面要求光洁无气泡者,通过抽真空(≤-0.1mpa)可脱去搅拌产生的气泡，抽真空时间一般控制在5分钟以内；（采用机械计量混合灌封者,省略步骤2、3）
●浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者,应分次浇注；（浇注中产生的气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡）
●固化：室温25℃,12小时可固化，温度低应酌情延长固化时间。
（本品对湿气敏感，建议操作环境控制在23±3℃，相对湿度＜70％）
*最大工作温度是根据有效实验结果得出。最终的使用温度必须由器件结构的耐热等级所决定。
【聚氨酯控制器电子灌封胶注意事项】
●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
●AB组份称量要准确，混合后必须搅拌均匀，否则会有损产品的最佳性能，如果手动灌胶，应在配胶后将其一次性使用完毕。
●对电性能参数要求高的产品在使用时,可以在灌胶后在低于或等于室温下再抽一次真空,然后再将其置于烘箱。
●如果抽真空不彻底甚至没抽真空,有可能会在产品里面出现气泡。
●如果AB任一组份在启封后没有一次性用尽,请即将盖旋紧,尤其是A组份。
●灌胶环境中空气湿度不能大于60%。
【聚氨酯控制器电子灌封胶储存与包装】
●请置于阴凉干燥环境中贮存，25℃下保存6个月；
●防水、防潮、防暴晒、防高温；
●产品属于非危险品，可按一般化学品运输，但在运输中小心泄漏；
【聚氨酯控制器电子灌封胶特点】
●具有优异的阻燃导热、防霉、防震、防水防潮效果，产品可以在开水中蒸煮而无变化。
●良好的稳定性,通过双百实验(温度100ºC,湿度100%)；
●绿色环保,不含VOC有机挥发物；
●可修补性，该弹性胶不影响电子元器件、线路板等的正常检修；
●对金属、塑料、玻璃、木材等有较好粘结力。
●可常温硬化，适于手工或机械浇注，对电子、机械等部件具有极佳的绝缘、密封、防潮、防水、防震、防尘等性能。
●产品不燃烧，可以抗拒电子元件偶尔产生的火花放电，产品绝缘，不导电，不影响电子线路的正常工作。
【聚氨酯控制器电子灌封胶应用】
●电子元器件的阻燃导热、绝缘、防潮、防水灌封：
●凡需要灌注密封、封装保护、绝缘防潮的电子类或其它类产品均可使用；
●广泛用于各种高档洗衣机控制器、脉冲点火器、电动车控制器、电热水器控制器、电子控制部件、电缆接头、印刷电路板、噪音滤波器、过滤器、微波炉控制器、恒湿机电脑控制板、语音热水器控制板、电子音响玩具、冰箱、智能水表、电动车控制器、LED等各种智能电脑控制板。
【聚氨酯控制器电子灌封胶使用】
混 合 配 比 （重量比） | A ：B = 75：100 |
可 使 用 时 间 （100g/混合量25℃） | 5 ～ 10分钟 |
初步固化时间 25℃ | 1小时 |
完全固化时间 25℃ | 4小时 |
加温固化时间 60℃～70℃ | 1-2小时 |
●清洁表面:将被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；
●预热：被浇注器件请于70～80℃烘1～2小时.也可降低温度,延长加热时间,以除去器件湿气；
（A组分在长时间贮存后会有分层，请务必搅拌均匀后使用；在低温下粘度会变高,请预热至15℃～25℃.以便于使用）
●混合：按比例称量A、B料,准确称量后，请充分搅拌均匀。搅拌时垂直搅拌棒,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2～3分钟,尽量减少搅入空气.注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象；（一次混合的量不宜过多，可控制在200克以内，超过量会反应加快，缩短可操作时间）
●脱泡：对于导热要求高或灌封表面要求光洁无气泡者,通过抽真空(≤-0.1mpa)可脱去搅拌产生的气泡，抽真空时间一般控制在5分钟以内；（采用机械计量混合灌封者,省略步骤2、3）
●浇注：将混合料浇入器件中，器件结构复杂、体积大者,应分次浇注；（浇注中产生的气泡可用热风枪等吹扫，可消除表面浮泡）
●固化：室温25℃,12小时可固化，温度低应酌情延长固化时间。
（本品对湿气敏感，建议操作环境控制在23±3℃，相对湿度＜70％）
*最大工作温度是根据有效实验结果得出。最终的使用温度必须由器件结构的耐热等级所决定。
【聚氨酯控制器电子灌封胶注意事项】
●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
●AB组份称量要准确，混合后必须搅拌均匀，否则会有损产品的最佳性能，如果手动灌胶，应在配胶后将其一次性使用完毕。
●对电性能参数要求高的产品在使用时,可以在灌胶后在低于或等于室温下再抽一次真空,然后再将其置于烘箱。
●如果抽真空不彻底甚至没抽真空,有可能会在产品里面出现气泡。
●如果AB任一组份在启封后没有一次性用尽,请即将盖旋紧,尤其是A组份。
●灌胶环境中空气湿度不能大于60%。
