铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机销售电话:18002529629李生联系QQ:258353926欢迎咨询!
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一. 铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机ASN系列功能介绍
ASN系列超静音节能半自动触点铆装机,工作速度快、效率高,机台操作简单维修容易,节省人工,产量高,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进,专为优化工作环境而设计。
ASN系列超静音节能半自动触点铆装机,采用高科技变频技术,电子精确定位,在铆接时电机的工作噪音比传统压力机小,且省电,调模更方便快捷,调试方便,避免传统压力机噪音大、耗电大、故障多现象。本机配触点振动盘,直线送料器和气动推进元件,将触点自动送入铆装模具内进行快捷铆接,大大的提高工作效率,且节省大量人工!
形式 AS1T AS1.5T AS2T
能力(kg) 1000 1500 2000
行程(mm) 5-40
电源 220V/50HZ/60HZ
工作效率 6000次/小时
2.振动盘 直线送料器/振动速率:可调
电源220V AC/50HZ/60HZ
二、铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机操作说明
A..铆接压力机
1.电源开关:ON表示开启端子机.
OFF表示关闭端子机电源。
器恢复正常工作。
B.直线送料器、振动盘、控制器
1.电源开关:ON表示开启振动盘、直线送料器。
2.保险丝
3.调节器:可调节振动盘和直送料器送料速度。
4.指示灯:灯亮表示开启。
三、 铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机注意事项
A.(铆接压力机部分)
1.起动电源开关时扳手必须离开。
2.起动前冲头必须调到最高点。
3.确认电压是否正常(请装稳压器),确保机器寿命。
4.为了安全起见,确认双手已离开机台,方可起动电源操作。
5.当操作工调模时,必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)或切断电源,旋转主轴进行调换模具。
6.调试或断电断气后重操作,必须确认送料机构、没有在冲头下方位置方可启动电源操作,否则会损坏模具及配件。 2
B.(触点送料机部分)
1.振动盘,确认电输入电压是否正常;
2.避勉调节振动过大,应适当调节相应输出速度;
4.连线接插件插入扣紧,防止松脱
5.检查直线送料器调节器调得过大过小
6.振动盘出口和机台接料口必须留有一定间隙。
C.故障排除与维修
1.脚踏开关不良,换新。
2.出现连打请检查接近开关。
3.保险丝熔断,换新。
4.机械动作迟钝,每日加黄油1-3次于机台(4孔)与模具(3孔)油孔。机械工作环境温度(-2℃至50℃)。
5.马达故障(冒烟,臭味),马达整换,注意马达电压。
四.铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机铆接压力机电子控制板的操作方法
数码计数显示 |
铆压机操作面板 |
1.通电后,操作板处于计数工作状态,数码管显示为计数值,故障时显示故障代码。
2.面板按键的定义:
清零键:在任何状态下,按下此键,计数值将自动归零,重新计数。
工作状态指示灯:绿灯亮表示机械正处于工作状态,红灯亮表示机械处于停止状态;
参数键:按此键,操作板将进入参数更改状态,此时数码管显示“PXXX”,此后可按上升键/下降键/移位键选择要修改的参数号(P000~P023)。选定后,再按一下“参数”键,数码管就可显示此参数值。此时可按上升键/下降键/移位键进行数值修改。按移位键可以选择参数值要修改的位(如选择百位,数码管将闪烁显示百位)。修改后,按下“参数”键可以存贮参数并退回到计数状态;参数含义具体详见后面的参数表。
*注:当4位以上无小数点的参数值移位时,通常显示值会右移一位,如果最末位有显示一个小数点,说明显示值的单位为个位。如果没有小数点的话,则显示值的单位为10位。设好后最好重新进入参数查验一次,以免误设。参数改变完成后,最后将压力机先断电一次,然后上电,让变频器回归初始状态,以防误动作。
变频器内部其他参数出厂前均设定好,请不要随意改动。 3
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PXXX参数表
参数号 | 参数意义/范围 | 出厂值 |
P000 | 主频0.1Hz~P003.输出同时受P003最高操作频率的限制 | 70.00Hz |
P001 | 变频器输出频率上限 | 80.00 Hz |
P002 | 铆压机冲头连续工作次数 | 1 |
P003 | 变频器最高操作频率 | 90.00 Hz |
P004 | 加速时间选择: 0.1~655.00s(从0速上升至最高操作频率所需的时间) | 0.10s |
P005 | 减速时间选择: 0.1~655.00s(从最高操作频率下降至0速所需的时间) | 0.10s |
P006 | 点动频率设定 | 6.00Hz |
P007 | 备用,请不要设定 | -- |
P008 | 备用,请不要设定 | 0 |
P009 | 铆接机响应时间(1---20ms) | 6ms |
P010 | 备用,请不要设定 | -- |
P011 | OUT1输出延时吸合时间设定 | 0 ms |
P012 | OUT1输出吸合保持时间设定 | 0 |
P013 | OUT2输出延时吸合时间设定 | 0 |
P014 | OUT2输出吸合保持时间设定 | 20 |
P015 | OUT3输出延时吸合时间设定 | 0 |
P016 | OUT3输出吸合保持时间设定 | 300 |
P017 | OUT4输出延时吸合时间设定 | 200 ms |
P018 | OUT4输出吸合保持时间设定 | 200 ms |
P019 | 备用,请不要设定 |
|
P020 | 铆压机冲头定位开关超时时间。 超时强迫停止电机,防止因定位开关失效或其它原因而使电机一直运行 *超时发生时,数码管前三位的小数点会亮起,提醒用户排除故障。 | 3000ms |
P021 | 备用,请不要设定 | -- |
P022 | 备用,请不要设定 | -- |
P023 | 用户密码0:锁住(除P00,P023)1:可以修改参数防止非相关人员误改参数。 | 1 |
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五、铆接机、银点铆接机、银触点铆接机、半自动铆接机、深圳铆接机变频器异常保护与处理
端子机变频器出现故障时,将会自动停机。数码管显示错误代号,用户可查阅代码表,采取相应措施。
显示代码 | 代码意义 | 处理方法 | 错误代号 |
| 无异常记录 |
| 0 |
Eo | 硬件保护 | 检查有否短路、堵转;电机还未停稳,又急速起动情况。 | 1 |
EoCA | 加速中过电流 | 一般由加速太快引起,注意调整加速时间。 | 2 |
EoC | 等速中过电流 | 注意是否有突加性负载。 | 3 |
EoCd | 减速中过电流 | 一般由减速太快引起,注意调整减速时间。 | 4 |
EoU | 过压 | 电源电压过压,减束或停车过快时,造成泵升电压过高(可增大减速时间的数值) | 5 |
EoH | 驱动器过热 | 检查环境温度是否过高,变频器是否散热通风良好。 | 6 |
EoL | 电子热继电器动作 | 检查电机功率是否超过变频器功率;是否长期处于低速大电流状态(参见电子热继电器:过载保护特性图)。 | 7 |
EOL2 | 过转矩保护动作 | 超过设定的过转矩值,查过转矩相关参数和外部转矩。 | 8 |
ELU | 低压 | 电源输入过低,是否负载过重引起母线压降,有掉电发生。 | 9 |
ECH | 连锁断 | D098~D101中设为连锁的端子处在断开状态,须重新连通后并按复位后才能恢复正常操作。 | 10 |
ACL | 变频器硬件保护 | 在运行过程中外部多次出现不明原因的错误而引起的保护。 | 11 |
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