通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。 通过粉体造粒改善其溶解性能。 混合、制粒、干燥在一机内在完成制粒。 采用抗静电滤布，设备操作安全。 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害。 制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。. 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 粉状或颗粒湿物料的干燥。 包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中的水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
项 目
单位
机 型
3
5
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直径
mm
400
550
700
1200
1400
1600
1800
生产能力
最小
kg
1.5
4
10
80
150
250
最大
6
18
36
72
140
240
360
600
风机
风量
m3/h
3000
4500
6000
7000
8000
风压
mmH2O
375
480
950
功率
kw
5.5
7.5
11
18.5
蒸汽消耗量
kg/h
23
42
70
141
211
282
366
451
压缩空气耗量
m3/min
0.6
0.9
1.1
主机重量
900
1100
1300
2000
蒸汽压力
Mpa
0.3~0.6
温度
℃
室温-120℃范围内可调节
作业时间
min
随物料物性而定45~90
物料收得率
%
≥99
噪声
dB(A)
风机与主机隔离安装,噪音≤75dB(A)
外形尺寸
M
1.0×0.55×1.8
1.2×0.6×2.1
1.25×0.75×2.1
1.6×0.9×2.3
1.85×1.25×3
2.2×1.65×3.3
2.34×1.7×3.8
2.8×1.9×3.8
3×2.25×4.2
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