液压平台弯简介:
液压平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。
平台弯管机分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机。
液压平台弯管机采用液压驱动,触摸屏控制,弯管过程轮模转动,配合压条一次性定型弯管,保证了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管,方管,矩形管经济实用。机器具有手动自动功能选择,移动式脚踏开关,模具拆换方便!
型号 | 最大弯管能力 | 弯曲半径 | 最大弯管角度 | 电机功率 |
KWP-38 | Φ38*2 | 30-250 | 190º | 3KW |
KWP-51 | Φ51*2 | 40-300 | 190º | 4KW |
KWP-76 | Φ76*2 | 50-400 | 190º | 5.5KW
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1、操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
2、起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)
3、调整好要加工的管件所需角度.
4、调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。
5、调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。
6、调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。
7、芯头的摆向要与弯管方向一至。
8、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。
9、操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
10、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。