炼钢电弧炉是以电弧为热源，以废钢为原料进行熔炼普通钢、优质碳素钢、各种合金钢的专用冶炼设备。其结构形式为炉盖旋开顶加料。采用导电横臂新技术，具有结构刚性好，减小横臂振动，减少电极折损，工作安全可靠；降低电阻、电抗值及三相阻抗不平衡，提高电效率；结构简明、紧凑，安装、使用、维修方便等优点。电极夹放采用碟簧夹紧，液压放松抱箍式结构，夹紧力大，接触良好，避免打弧，延长了导电铜块、抱箍的使用寿命。炉体倾动、炉盖提升旋转、电极升降、电极夹放均采用液压控制，液压介质为阻燃、防冻水－乙二醇，安全、可靠。低压电气控制采用PLC可编程序控制器，自动化程度高，保证了设备的先进性和可靠性。技术先进、实用、可靠，达到先进水平。

2.1 公称容量：12吨

2.2 最大出钢量：18吨

2.3 炉壳内径：Φ3500mm

2.4 电极直径：Φ350mm

2.5 电极分布园直径：Φ950mm

2.6 变压器额定容量：8000KVA

2.7 变压器一次电压：35KV

2.8 变压器二次电压：280V~100V

2.9 变压器二次电流：16500A

2.10 电极升降行程：2200mm

2.11 电极升降速度：4/3m/min

2.12 炉盖提升高度：400mm

2.13 炉盖旋开最大角度：82°

2.14 倾炉角度（出钢/出渣）：42°/12°

2.15 液压系统工作压力：12Mpa

2.16 液压介质：水－乙二醇

2.17 冷却水耗量：~150m3/h

2.18 炉体吊重（含炉衬）：45t

3.1 12t／8000KVA电弧炉机械设备                  1套

3.2 12t／8000KVA电弧炉低压电控及PLC自控系统    1套

3.3 8000KVA／35KV电炉变压器                     1台

3.4 高压开关柜（35KV）                           1套

3.5 液压系统                                     1套

5.1 石墨电极及接头；

5.2 筑炉用耐火材料及筑炉；

5.3 液压系统的工作介质、水、压缩空气；

5.4 道轨及设备基础预埋件、地脚螺钉的材料及施工；；

5.5 负责将户外高压引至电炉高压柜和变压器的进线端的电缆（铜排）的购置、敷设及试验；

5.6负责将低压电源引进低压柜进线端，并保证电源动力线相序和接地的准确。