炼钢电弧炉是以电弧为热源，以废钢为原料进行熔炼普通钢、优质碳素钢、各种合金钢的专用冶炼设备。其结构形式为炉盖旋开顶加料。采用导电横臂新技术，具有结构刚性好，减小横臂振动，减少电极折损，工作安全可靠；降低电阻、电抗值及三相阻抗不平衡，提高电效率；结构简明、紧凑，安装、使用、维修方便等优点。电极夹放采用碟簧夹紧，液压放松抱箍式结构，夹紧力大，接触良好，避免打弧，延长了导电铜块、抱箍的使用寿命。炉体倾动、炉盖提升旋转，电极升降，电极夹放均采用液压控制，液压介质为阻燃、防冻水－乙二醇，安全、可靠。低压电气控制采用PLC可编程序控制器，自动化程度高，保证了设备的先进性和可靠性。技术先进、实用、可靠，达到国内先进水平。

 2.1 公称容量：8吨

2.2 炉壳内径：Φ3400mm

2.3 电极直径：Φ300mm

2.4 电极分布园直径：Φ900mm

2.5 变压器额定容量：4000KVA

2.6 变压器一次电压：35KV

2.7 变压器二次电压：240V~121V

2.8 变压器二次电流：9623A

2.9 电极升降行程：2000mm

2.10 电极升降速度：4/3m/min

2.11 炉盖提升高度：400mm

2.12 炉盖旋开最大角度：80°

2.13 倾炉角度（出钢/出渣）：42°/12°

2.14 液压系统工作压力：12Mpa

2.15 液压介质：水－乙二醇

3.1 8t／4000KVA电弧炉机械设备
1套

3.2 8t／4000KVA电弧炉低压电控及PLC自控系统
1套

3.3 4000KVA／35KV电炉变压器
1台

3.4 高压开关柜（35KV）
1套

3.5 液压系统
1套

5.1 石墨电极及接头；

5.2 筑炉用耐火材料及筑炉；

5.3 液压系统的工作介质、水、压缩空气；

5.4 道轨及设备基础预埋件、地脚螺钉的材料及施工；

5.5 油、水、气、电的中间管线；

5.6 负责将户外高压引至电炉高压柜和变压器的进线端的电缆（铜排）的购置、敷设及试验；

5.7 负责将低压电源引进低压柜进线端，并保证电源动力线相序和接地的准确。