参 数 名 称 |
单 位 |
规 格 (c5112型) |
规 格 (c5116型) |
立刀架切削直径 |
mm |
1250 |
1600 |
工作台直径 |
mm |
1000 |
1400 |
工件重量 |
t |
3.2 |
5 |
工件高度 |
mm |
1000 |
1000 |
工作台转速范围 |
转/分钟 |
6.3~200 |
5~160 |
级数 |
|
16 |
16 |
立刀架行程水平 |
mm |
700 |
915 |
立刀架行程垂直 |
mm |
650 |
800 |
侧刀架行程水平 |
mm |
630 |
630 |
侧刀架行程垂直 |
mm |
900 |
900 |
主电机功率 |
kw |
22 |
30 |
机床重量 |
约t |
9 |
13 |
机床外形尺寸 |
约mm |
2277×2540×3403 |
2662×2800×3550 |
郑州杰盛重型机械制造有限公司,
从事机床制造已有多年的历史,是一家生产普通与数控型卧式车床、落地车床、立式车床的专业厂家,报着以质量求生存,以信誉谋发展的理念,公司特高薪聘请武重、青重、齐一机工程师数名,在他们的实战经验与理论知识上,让我公司的产品质量更上一个新台阶,使生产的机床工作精度高,刚性强,外形美观,操作管单,性价比高,成为用户的首选厂家。立式车床的特点
立式车床属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
立式车床简介
立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。
立式车床的维护
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高立式车床的平均无故障工作时间和使用寿命。
立式车床使用中应注意的问题
1.立式车床的使用环境
立式车床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2.电源要求
3.立式车床应有操作规程进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
4.立式车床不宜长期封存
5.注意培训和配备操作人员、维修人员
立式车床系统的维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入电控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起电器元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫电控柜的散热通风系统
单柱立车结构与特点:
1 主变速箱采用液压变速;工作台转速由手动转阀选定,通过电---液操纵实现;
2 垂直刀架,液压系统备有保压装置;
3 横梁夹紧机构采用弹簧夹紧,液压松开;
4 备有数显装置(需特殊订货*);
5 主变速箱及工作台主轴支撑及传动自动润滑;
6 主传动皮带拉力、主轴轴承间隙、垂直滑枕螺母间隙及横梁夹紧力均可调;
7 进给机构有保险装置;
8 CJ5710定梁立车其横梁固定无行程,不带侧刀架;
操作规程
(一) 工作中认真做到:
1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
3、 开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
4、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
5、 移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
6、 不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
7、 作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
8、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。
(二) 工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的最下端位置。
立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到IT9-IT8,表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为车削直径D。
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