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螺旋管与直缝焊管的工艺区别

    钢管的选材受生产工艺和成本的限制， 用于乡村燃气管道的钢管主要有无缝钢管和焊接钢管两大类。无缝钢管的强度很高。一般是DN200以下的小口径钢管。焊接钢管种类较多，按焊接方式可分为直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管两类。其中，直缝焊接钢管（以下简称直缝管）又包括直缝双面埋弧焊（LSA W）钢管和高频电阻焊（ERW）钢管等几种。螺旋缝焊接钢管（以下简称螺旋管）则是螺旋缝双面埋弧焊（HSA W）钢管。因直缝管采用整体扩径工艺，则前者的优势在于： 将直缝管和螺旋管的制造工艺进行比拟。 
① 螺旋管的制造工艺决定其剩余应力要大于直缝管。剩余应力接近零，而螺旋管不能做到这一点；规范要求错边量要小于壁厚的10%对于薄壁管，

② 螺旋管焊缝错边量大多在1.1~1.2mm范围内。错边量很难达到规范要求，而直缝管不存在此问题；螺旋管焊缝流线较差，

③ 与直缝管相比。应力集中现象严重；而热影响区是焊管质量的关键；

④ 螺旋管热影响区大于直缝管。 给现场施工，

⑤ 螺旋管几何尺寸精度差。如对口、焊接带来一定困难；螺旋焊管可能达到厚度远小于直缝管，

⑥ 同样管径。如直缝管板厚一般为6~25mm最厚可达45mm而螺旋管壁厚最大只能达到18mm

⑦ 直缝管焊缝比螺旋管缩短60%焊缝缺陷出现概率低；可进行100%无损探伤，

⑧ 直缝管母材为单张控轧钢板。而螺旋管母材为热轧钢板卷，不能做到100%无损探伤；焊接前有条件检查成型缝的质量，

⑨ 直缝管采用先成型后焊接的工艺。焊缝的间隙、坡口、错边等可检测处理，而螺旋管采用边成型边焊接的工艺，即使在焊接进程中发现有错边、开缝等缺陷也很难随时停机处置，可见直缝管的焊接质量要优于螺旋管。
    直缝管的工艺质量综合性能要忧于螺旋管。目前国内直缝管的生产情况是公称直径DN400及其以下为高频电阻焊钢管， 因此。公称直径DN400以上为直缝双面埋弧焊钢管。对于直缝双面埋弧焊钢管，按成型工艺的不同，共有UOEJCOEHMERBE和PFP等五种成管方式，以前两者最为罕见。由于UOE成型焊接钢管生产线的成型设备技术含量高，生产效率高，成型工艺较简单，成型好，成型后焊接应力小；且由于生产中采用水压整体扩径，可有效消除钢管内应力，提高了管材的强度和尺寸精度，所以质量优于JCOE成型焊接钢管。

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