高科技全自动高速公路护栏板设备 高科技全自动高速公路护栏板设备 高科技全自动高速公路护栏板设备
一、设备概述
本设备一次完成护栏板板材的校平、冲孔、成型、切断等工艺。设备由双锥式被动放料机、校平部分、冲孔部分、成型部分、切断部分等部件组成。
本设备是生产二波护栏板的专用机组;
备由放料架、矫平装置、2台液压冲孔装置(其中一个冲孔装置冲制板材联接孔,另一组为冲制板材中间加强孔)、辊压成型机、液压切断装置、电控系统、液压系统等组成。
整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制,速度控制、定长、定位控制准确可靠。
二、技术参数
1、加工工件厚度: 3mm-4.0mm(材料:Q235)
2、型材高度:85mm
3、板材宽度最大:480mm
注:具体型材尺寸及要求见:附件图纸

3、成型长度: 按图纸要求
4、总电机功率约:65.7KW
电压:380V,50赫兹,3相,交流电
5、主机成型控制有操作手柄控制
6、机组尺寸:20000mmX2000mmX
2500mm
1、
成型工艺:
成型工艺:放料—校平/冲孔/成型/切断—自动收料
2、
设备组成:
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 |
1 | 放料机 | 1台 | |
2 | 成型主机 | 校平部分 | 1套 | |
冲孔部分 | 1套 |
成型部分 | 1套 |
切断部分 | 1套 |
3 | 自动收料台 | 1套 | |
4 | 电器控制系统 | 1套 | |
1、被动放料架
结构:双锥式、被动放料机。
板料宽度:480mm;材料厚度4.0mm;
料卷内径:φ508mm;
料卷外径: φ1200mm; 承载重量:≤4T
双锥夹紧电机:2.2kw;
2. 校平机:
校平机由板料导入装置、引板驱动辊、两侧可调的导向装置、矫平辊等组成。
结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,方便对中。
工作辊数:九辊式校平机(夹送辊前后各1对,工作辊上3下4)
4、液压冲孔装置:
结构形式:2组四柱式冲孔机架机架(其中一个冲孔装置冲制板材联接孔,另一组为冲制板材中间加强孔),动力源为油缸
冲孔前定位导向辊轮
主要参数:
1)
最大冲孔板厚:4.0mm
2)
2)液压泵站功率:11kw
3)液压缸的行程:45MM
5、成型机:
成型机由驱动电机、机架、成型辊、成型模具等。
成型辊驱动电机采用45kw减速机加变频调速,编码器控制制动。
传动为齿轮分配箱+万向节
主要参数:
1) 成型辊道数:13
2)成型板厚:4.0mm
3)主要成型辊材料:GCr15。
4)电机功率:45KW
5)轧辊轴材质:45#调质处理,轧辊轴直径:90mm
6)最大进料宽度:
6、液压切断装置:
作用:根据输入工件的长度参数,用编码器定长后,停机切断,
采用液压剪切式。
主要参数:
a) 最大剪切板厚:4.0mm
b) 工件有效切断宽度:480mm
c) 切断刀的材质:Cr12Mov
7、收料台含全自动码垛系统。
8、PLC控制系统
整线采用进口PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示.
※操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。
※机旁设有手动操作面板方便工人操作;
8、随机资料:
易损件图、模具配置图、电器原理图、液压原理图和设备的使用说明书及合格证。
9、付款方式
合同签定后7天内支付合同总额的30%款项,提货前再付总金额的65%,余5%作为质保金,在设备安装完毕后壹年内一次性付清。