①.排针板针距的技术设计：排针板针距是根据针织服装纱线的粗细和针织钩针大小设计，根据针织服装纱线的粗细，一般在排针板1英寸内设计安装5、7、9、12、14枚不同型号的针织钩针。

②.纺织幅度的技术设计：纺织幅度是根据针织服装加工最大宽度设计，全自动电脑针织横机所设计的最大宽度为52-80英寸（132-203mm）。

③.控制系统的技术设计：

屏幕显示：采用LCD工业显示器，输入设备采用USB内存达128M，可同时存入大量花型程序和文件，并可根据生产需要随时调出使用；

监控画面：可显示各种工作参数，并在机器运转时随时进行调整，最大限度方便操作；

制版系统的技术设计直观易懂，升级方便，无偿配置；

卷布系统的技术设计：电脑程控指令，卷布力矩伺服电机控制，并设计有24段拉力可选，可调范围在0-99单位；

换色系统的技术设计：4支导轨，2×8组纱嘴配置在4支导轨的左右两侧，可在针床任何位置切换纱嘴，并设计安装有特殊无虚线嵌花专用纱嘴装置；

沉降片系统的技术设计：步进电机控制，可根据不同的织物进行调整，达到多种收针和放针效果。

选针装置的技术设计：电脑程控指令，特殊八段电磁铁控制，前后板全提花。

记忆功能：应用先进CMOS技术，在任何停电和停机的瞬间，控制系统具有记忆功能。

④.针床移位：采用AC伺服电机控制，移针范围2英寸范围之间，具备微调功能和控制系统监控。

⑤.滑槽和导轨滚动装置的技术设计：滑槽设计安装有相对称的4组环形滚珠，道轨的技术设计截面形成曲面弧形，道轨卡入滑槽，4组环形滚珠恰好与道轨上的弧形面吻合卡紧；在滑槽上设计安装有加油嘴并与4组环形滚珠连接，增强了滚珠与导轨的润滑性。技术的创新，滑槽和导轨下互相涨紧，滑动灵活顺畅，绝对不会使滑槽和导轨在机头重力向下的作用下损伤导轨，机头稳定、滑动无噪音、使用寿命长。

⑥.针床的技术设计：应用单针技术，排针板单片组合式针床，如有损坏可任意更换。

⑦.保护系统的技术设计：当机器在工作过程中出现断沙，纱线打结，浮沙，纱线倒卷，片数结束，移床未归，撞针脚等错误，控制系统自动报警。

⑧.编织速度的技术设计：采用AC伺服电机控制，24段选择，编织速度最高速度达到1.2m/s和控制系统监控。

⑨.线围密度的技术设计：步进电机控制，24段密度选择，采用细分技术可调范围在0-650度，能准确地控制织片长短和控制系统监控。

⑩.编织系统和读针选用的技术设计：编织系统和读针选用由控制系统监控；编织系统应用单机头单系统双面双向翻针系统，实现针织服装加工；读针选用应用先进编码器读针，实现编织系统的正常运行。