简介
EP-937是含有填充剂的黑色单组份环氧树脂,非常快的加温固化过程.专为电路板半导体组件封装而设计,可用半自动点胶机或其它方式点胶.EP-937在多种材料上提供非常好的附着力,一般用烤箱或热板加温,点胶量应控制在二十克以下.（详见凝固和固化资料）
EP-937是单组份材料,省却使用前混和的步骤,且提供好的防潮和抗冲击能力.EP-937在真空下制成,不含空气或溶剂,加热程序快、固化后表面平滑.没有针孔.
一般特性
以下列出的数值只是平均值，不应被视为产品规格。如要撰写规格书，请联络Lord Thermoset。固化后的物理性质乃使用摄氏150度固化的结果，固化程序应按照不同应用而拟定，使用者应自订最适合的程序。
固化前特性
粘度 (摄氏25度) 约42,000 – 73,000 cps (出厂证明上的控制范围较严格)
密度 1.49 g/cc
固化时间（使用烤箱，0.05 g – 10 g黑胶)
120度 135度 150度
18-28分钟 12-20分钟 6-16分钟
固化后物理特性
外观 黑色固体（哑光）
玻璃转化温度 (Tg) 125oC
标准硬度（Shore D） 88 (ASTM D 2240)
抗拉强度 8,200 psi
线性热膨胀系数 35 x 10-6 in/in/degC (ASTM D 3386)
介电常数 (1 kHz) 4.2 (ASTM D 150)
耖电常数 (1 kHz) 0.0080 (ASTM D 150)
体积电阻（摄氏25度） 7 x 1015 ohm-cm (ASTM D 257)
传热系数 10 x 10-4 (Cal x Cm) / (Sec x Cm2 x degC), (ASTM D 2214)
热冲击范围 摄氏-55 至 130度
可抽煶炼离子
Cl- 50 ppm (max.)
K+ 20 ppm (max.)
Na+ 50 ppm (max.)
物理性质(续):
线性热膨胀系数 35 x 10-6 in/in/°C
(ASTM D 3386)
电器特性:
介电系数 (1 kHz) 4.2
(ASTM D 150)
耖电常数 (1 kHz) 0.0080
(ASTM D 150)
体积电阻@ 25°C (ohm-cm) 7 x 1015
(ASTM D 257)
在大多数情况下，STM （Thermoset 标准测试方法）测试方
法与标准ASTM 测试方法相同。如有需要可以提供测试方法
复本
清理:
建议客户在使用环氧树脂时，使用一次性容器和器件。如使
用一次性容器并不可行，可使用清洗工具和溶剂清理未加热
的环氧树脂。使用易燃溶剂前要有适当的预防措施。经溶剂
清洗的器具在再次使用前应完全弄干，任何留在器具上的溶
剂皆可以污染下次使用的环氧树脂。
最佳使用期间和储存:
若持续使用密封容器储存在4℃或以下，EP-937 的标准最佳使
用期间为6 个月。超出最佳使用期时，粘度和触变性的改变可能
会令它不可以使用在特定的应用上。
EP-937 的制造日期显示在容器的卷标上。客户应该参考这个日
期来确保原料使用附合「先使用最老的存货」（FIFO）的原则。
留意不要将EP-937 存放于温暖的地方（比如可给太阳照射或不
通风的室外范围，或接近热源之处）。升温会缩短EP-937 的最
佳使用期间。
注意事项:
容器上的卷标印有产品可能引起的已知危害。大部份环氧树脂和
固化剂都会刺激皮肤和眼球，部份更有腐蚀性。不能排除其它如
皮肤敏感和严重的健康危害。产品安全资料表（MSDS）
