红星公司作为目前世界上耐磨材料行业里规模最大、产品质量最优的专业性跨国公司，每年投入5%的营业收入进行新产品的研究、开发与应用。通过与客户的密切合作，不断研究开发新的耐磨耐热材料；公司还拥有水泥工艺优化工程公司，进行水泥研磨工艺的整体化研究。红星公司从冶金和工艺两方面着手，双管齐下，为广大客户提供最优的解决方案。
2007年元月，红星郑州工厂正式投产，为广大中国客户提供优质的耐磨产品，同时也将先进的水泥磨优化工艺及立磨最新的耐磨技术带入中国。
召开此次会议的目的为了让水泥企业及时了解目前国际上水泥磨、立磨备件产品领域的最新进展，更好的选择水泥磨及立磨备件提供技术参考，为提高产量、降低电耗、提高运转率、降低维修更换时间提供帮助，加强生产厂家与实际用户之间的技术交流与信息反馈。
水泥磨内温度太高，会带来以下不利影响水泥磨内，由于大量的研磨体及研磨体与衬板之间的冲击和摩擦，从而产生大量热量，使水泥温度升高。水泥磨内温度太高，会带来以下不利影响：
1.容易引起石膏脱水成半水石膏，甚至产生部分无水石膏，使水泥产生假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块。
2.严重影响水泥的储存、包装、运输等工序，使包装纸袋发脆，增大破损率，工人劳动环境恶化。
3.对磨机本身也不利，如使轴承温度升高、润滑作用降低，还会使筒体产生一定的热应力，引起衬板螺丝折断；有时磨机甚至不能连续运行，从而危及设备安全。
4.易使水泥因静电吸引而聚结，严重的会黏附到研磨体和衬板上，产生包球包段，降低粉磨效率及磨机产量。
5.使进入选粉机的物料温度增高，选粉机的内壁及风叶等处的黏附加大，物料颗粒间的静电引力更强，影响到撒料后的物料分散性，直接降低选粉效率，加大粉磨系统循环负荷率，降低水泥磨台时产量。
6.水泥温度高，会影响水泥的施工性能，产生快凝，混凝土坍落度损失大，甚至使水泥混凝土产生温差应力，造成混凝土开裂等危害。
水泥工艺流程涉及四种类型企业水泥工艺流程涉及水泥厂、熟料厂、粉磨站和配置厂四种类型企业。其中水泥生产是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。水泥混合料是城市建设过程中产生的工业废渣，而水泥粉磨站可以极大地处理甚至综合利用这些城市矿渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣。水泥磨站包括水泥粉磨、水泥均化及配制，水泥包装及散装生产工序。在粉磨站的废渣磨粉加工中，水泥立磨机是粉磨站此工艺流程中的主要设备，是水泥企业加工生产的权威设备。
水泥磨：www.chuipo.com/cpzs/137.htm
