选择视镜主要部件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学(腐蚀性)等。同时还要参照国家、使用部门的有关规定和要求。
许多材料都可以满足视镜在不同情况下的使用要求。但是,正确、合理地选择视镜材料,可以获得最经济的使用寿命和最佳的性能。
现如今的材质,种类繁多,适用于各种不同的介质与场合。但视镜由于玻璃视窗物理性能的局限,在选用材质时主要是考虑介质的腐蚀性与性价比,一般不用考虑材质的耐压力与使用温度。(大部分材料的压力与温度远远高于玻璃视窗。)
现把视镜上常用的一些材质介绍如下:
1.灰铸铁 材质本身的工作温度在-1 5~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压环境中。适用于水、煤气等无腐蚀性的介质上。
2.碳素钢(WCA,WCB,WCC) 材质本身的工作温度在-29~425℃之间的中高压环境中。适用于介质为饱和蒸气和过热蒸汽及高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天然气等。
3.奥氏体不锈钢 材质本身的工作温度在-196~600℃之间的任何腐蚀性介质的上面。
4.蒙乃尔合金 主要适用于含氢氟酸介质的管道中。
5.哈氏合金 主要适用于稀硫酸等强腐蚀性介质的管路中。
6.钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的管路中。
7.铜合金 材质本身的工作温度在-27~200℃之间的氧气管路和海水管路中使用。
8.衬胶、衬氟、玻璃钢 这几种材料都属于非金属材料。非金属材料视镜的最大特点是耐腐蚀性强,甚至有金属材料所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.0MPa,工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中。
钢化玻璃物理性能简介:
1。耐压强度:10、16、25。
2。机械抗弯强度:160牛顿/平方毫米。
3。膨胀系数:
4。最高使用温度:260度。