硬质合金直柄机用铰刀简介

      规格：8mm-70mm

　　标准：GB4252-84 GB4253-84

　　特点及精度：价格钢件时用YT材料、加工铸件时用YG材料，分三种精度分别价格H7、H8、H9三种精度的孔。

　　用途：用于铰削铸件铁件、钢件的配合孔。

硬质合金直柄机用铰刀

　　直柄铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。

　　直柄铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。

　　铰孔是孔的精加工之一，在生产应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的方法。

　　铰刀一般分为手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀柄部为直柄，工作部分较长，导向作用较好。手用铰刀又分为整体式和外径可调整式两种。机用铰刀可分为带柄的和套式的。铰刀不仅可加工圆形孔，也可用锥度铰刀加工锥孔。

　　铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分为切削部分与校准（修光）部分。

硬质合金锥柄机用铰刀简介

      规格：8mm-70mm

　　标准：GB4252-84 GB4253-84

锥柄机用铰刀

特点及精度：价格钢件时用YT材料、加工铸件时用YG材料，分三种精度分别价格H7、H8、H9三种精度的孔。

　　用途：用于铰削铸件铁件、钢件的配合孔。

①主偏角

　　加工钢等韧性材料一般取=15°；加工铸铁等脆性材料一般取=3°~5°；粗铰和铰盲孔时一般取=45°；手用铰刀一般取=0.5°~1.5°。

②前角

　　铰孔时一般余量很小，切屑很薄，切屑与前刀面接触长度很短，故前角的影响不显著。为了制造方便，一般取均=0°。加工韧性材料时，为减小切屑变形，可取=5°~10°。

③后角

　　铰刀系精加工刀具，为使其重磨后径向尺寸不致变化太大，一般铰刀后角取=6°~8°。

④刃倾角

　　一般铰刀的刃倾角=0°。但刃倾角能使切削过程平稳，提高铰孔质量。在铰削韧性较大的材料时，可在铰刀的切削部分磨出=15°~20°刃倾角，这样可使铰削时切屑向前排出，不致于划伤已加工表面。在加工盲孔时，可在这种带刃倾角的铰刀前端开出一较大的凹坑，以容纳切屑。