DZL型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点:
1、锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、操作实现了机械化,减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。
锅炉型号 | DZL1-0.7、1.0、1.25-AII | DZL2-0.7、1.0、1.25-AII | DZL4-1.25-AII |
额定蒸发量t/h | 1 | 2 | 4 |
额定工作压力MPa | 07、1.0、1.25 | 0.7、1.0、1.25 | 1.25 |
额定蒸汽温度℃ | 171、184、194 | 171、184、194 | 194 |
额定给水温度℃ | 20 | 20 | 20 |
参考受热面积m2 | 39.5 | 76.12 | 135.98 |
炉排面积m2 | 2.65 | 3.74 | 4.3 |
设计燃料 | AII类烟煤 | AII类烟煤 | AII类烟煤 |
热效率% | 77.16 | 77 | 78 |
燃料消耗量KG/h | 155 | 311 | 615 |
排放浓度mg/NM3 | <80 | <80 | <80 |
排烟黑度 格林曼 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 |
长X宽X高m | 4.12X1.92X3.2 | 5.6X2.6X3.32 | 6.78X2.73X3.25 |
锅炉参考重量T | 11.35 | 22.73 | 27.26 |
主汽阀口径DNmm | 50 | 80 | 100 |
给水阀口径DNmm | 32 | 40 | 40 |
安全阀口径DNmm | 2X40 | 2X50 | 2X50 |
排污阀口径DNmm | 40 | 40、50 | 40、50 |
液位计口径DNmm | 25 | 25 | 25 |
型号 | T4-72-12NO3.3A右° | T4-72-11NO3.6A右° | T4-72-11NO4.6A右° | |
鼓 | 风压 | 1260 | 1350 | 1580 |
风 | 风量 | 1768 | 3850 | 5890 |
机 | 电机功率kw | 1.5 | 3 | 5.5 |
主轴转速r/min | 2900 | 2900 | 2900 | |
型号 | Y5-48NO4.5C | Y5-48NO5C | Y5-48NO6C | |
引 | 风压 | 2750 | 3084 | 3215 |
风 | 风量 | 4200 | 7156 | 1125 |
机 | 电机功率Kw | 4 | 7.5 | 15 |
主轴转速r/min | 2800 | 2800 | 2800 | |
型号 | 1.5GC5x4 | 1.5GC5x7 | 1.5GC6x7 | |
给 | 流量 | 4.2M3/h | 6M3/h | 7.5M3/h |
水 | 扬程 | 165m | 165m | 165m |
泵 | 转速 | 2900r/min | 2900r/min | 2900r/min |
电机功率 | 5.5KW | 7.5KW | 7.5KW | |
调 | 型号 | GL1T | GL2T | GL4T |
速 | 轴扭矩 | 2000NM | 3000NM | 5000NM |
机 | 电机功率 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW |
出 | 型号 | GBC-1B | GBC-2B | GBC-4B |
渣 | 出渣量 | 800KG | 1000KG | 1500KG |
机 | 电机功率 | 0.75KW | 1.1KW | 1.1KW |
上 | 型号 | SMJ-I | SMJ-2 | SMJ-3 |
煤 | 煤斗容量 | 0.13M3 | 0.16M3 | 0.19M3 |
机 | 电机功率 | 1.1KW | 1.1KW | 1.1KW |
除尘器 | 型号 | CCQ-1 | CCQ-2 | CCQ-4 |
配电柜 | 型号 | DKG-1 | DKG-2 | DKG-4 |
新型DZH蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳锅炉。燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和两侧水冷壁外面采用耐火砖砌筑而成。该锅炉采用拱型管板、螺纹烟管等技术,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、热效率低、煤质适应性差等问题。
燃烧过程:
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
技术特点:
⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
⑵、锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
⑶、采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
⑷、结构紧凑,与同类型锅炉比较,外性尺寸小,节省锅炉房基建投资。
⑸、运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹、 采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
⑺、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
产品出厂:
该锅炉为整装出厂。鼓风机、引风机、除尘器、电控台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。
锅炉型号 | DZH1-0.7、1.0、1.25-AII | DZH2-0.7、1.0、1.25-AII | DZH4-1.25-AII |
额定蒸发量t/h | 1 | 2 | 4 |
额定工作压力MPa | 07、1.0、1.25 | 0.7、1.0、1.25 | 1.25 |
额定蒸汽温度℃ | 171、184、194 | 171、184、194 | 194 |
额定给水温度℃ | 20 | 20 | 20 |
参考受热面积m2 | 36.5 | 76.12 | 135.98 |
炉排面积m2 | 1.9 | 3.74 | 4.3 |
设计燃料 | AII类烟煤 | AII类烟煤 | AII类烟煤 |
热效率% | 77.16 | 77 | 78 |
燃料消耗量KG/h | 155 | 311 | 615 |
排放浓度mg/NM3 | <80 | <80 | <80 |
排烟黑度 格林曼 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 |
长X宽X高m | 3.88X1.84X3.12 | 4.46X2.24X3.32 | 5.32X2.4X3.65 |
锅炉参考重量T | 9.58 | 13 | 15.14 |
主汽阀口径DNmm | 50 | 80 | 100 |
给水阀口径DNmm | 32 | 40 | 40 |
安全阀口径DNmm | 2X40 | 2X50 | 2X50 |
排污阀口径DNmm | 40 | 40、50 | 40、50 |
液位计口径DNmm | 25 | 258 | 25 |
型号 | T4-72-12NO3.3A右° | T4-72-11NO3.6A右° | T4-72-11NO4.6A右° |
风压 | 1260 | 1350 | 1580 |
风量 | 1768 | 3850 | 5890 |
电机功率kw | 1.5 | 3 | 5.5 |
主轴转速r/min | 2900 | 2900 | 2900 |
型号 | Y5-48NO4.5C | Y5-48NO5C | Y5-48NO6C | |
引 | 风压 | 2750 | 3084 | 3215 |
风 | 风量 | 4200 | 7156 | 1125 |
机 | 电机功率Kw | 4 | 7.5 | 15 |
主轴转速r/min | 2800 | 2800 | 2800 |
型号 | 1.5GC5x4 | 1.5GC5x7 | 1.5GC6x7 | |
给 | 流量 | 4.2M3/h | 6M3/h | 7.5M3/h |
水 | 扬程 | 165m | 165m | 165m |
泵 | 转速 | 2900r/min | 2900r/min | 2900r/min |
电机功率 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
除尘器 | CCQ-1 | CCQ-2 | CCQ-4 |
配电柜 | DKG-1 | DKG-2 | DKG-4 |