深圳市隆辉电机有限公司始创于1994年，是一家集制造、销售为一体的企业，专业制造1.5V-36V直流电机，减速电机，产品广泛用于电动玩具、美容美足按摩仪器、家电产品、电动工具、精密仪器、办公设备、视听设备、汽车配件及医疗保健用品等．．．
以客为先是我们的宗旨。为满足客户的需要，我们不断引入先进设备以生产更多不同类型马达，除提供用于玩具、小型电器的碳刷马达外，还提供具防干扰性能直流马达，以适应市场发展需要.
我们秉承“品质至上、技续改善”的原则与秉持“品质卓越、服务无限”的经营理念，以现代化企业的管理理念，致力于工厂产品品质的管理与保障，我们拥有一支强大的专业人才队伍各级管理人员多名，尽心尽职使产品质量不断提高，且不断添加新设备，务求达到更佳的品质控制之效。
多年来，我们与百多个来自世界各地的客户建立了互助互利的良好关系，产品远销美国、欧洲、韩国、台湾、东南亚等国家和地区，市场信誉日益提出高。我们深信，隆辉电机的发展必将与时俱进！
电刷针马达型号有：LF130 LR140 LR260/280 LF260/280 LR270 LSS020 LSS030……
银钯电刷针马达有：LK10 LM20 LN20 LN30 LN60（LR1230） LR1220 LR1215 LF030 LFF050 LFF130 LFF180 LR300 LR310 LR500 LR370……
碳刷马达型号有：LFC130 LFC260/280 LRC260/280 LK130 LK280 LRC370 LRC360/365 LRC380/385 LRC390/395 LRC540/545 LRC550/555 LRC5508 LRC/FC5412/5512/7712(高压110V/120V/220V/230V直流电机) LRC775/755 LRC7712 LRC977……
减速型马达型号有：12GF 16GA 25GA 27GA 33GA 37GA 42GA 50GA 60GA……
空心杯电机型号有：0610 0612 0614 0710 0712 0714.......
扁平电机型号有：1020、1027、1030、1034.....................
更多详情，欢迎随时来电来函咨询！
LR260型直流电机，圆形，直径24mm，机身长度27mm，输出轴直径2.0mm，工作电压范围：DC1.2-12V，（电机的转速、电流、力距、轴长、寿命等性能参数可按客户要求生产），其典型用途：电动玩具（常见的：成人性用品）、小家电、按摩器等。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈！
电动机的应用及发展：
电动机作为最主要的机电能量转换装置，其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。无论是在工农业生产，交通运输，国防，航空航天，医疗卫生，商务和办公设备中，还是在日常生活的家用电器和消费电子产品（如电冰箱，空调，DVD等）中，都大量使用着各种各样的电动机。据资料显示，在所有动力资源中，百分之九十以上来自电动机。同样，我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。电动机与人的生活息息相关，密不可分。
随着现代化步伐的加快，人们生活水平的不断提高，对自动化的需求也越来越高，直流电动机应用领域也不断扩大。例如，军事和宇航方面的雷达天线，火炮瞄准，惯性导航，卫星姿态，飞船光电池对太阳得跟踪等控制；工业方面的各种加工中心，专用加工设备，数控机床，工业机器人，塑料机械，印刷机械，绕线机，纺织机械，工业缝纫机，泵和压缩机等设备的控制；计算机外围设备和办公设备中的各种磁盘驱动器，各种光盘驱动器，绘图仪，扫描仪，打印机，传真机，复印机等设备的控制；音像设备和家用电器中的录音机，录像机，数码相机，洗衣机，冰箱，电扇等的控制。
随着计算机，微电子技术的发展以及新型电力电子功率器件的不断涌现，电动机的控制策略也发生了深刻的变化。电动机控制技术的发展得力于微电子技术，电力电子技术，传感器技术，永磁材料技术，微机应用技术的最新发展成就。变频技术和脉宽调制技术已成为电动机控制的主流技术。正是这些技术的进步使电动控制技术在近二十年内发生了很大的变化。其中，电动机控制策略的模拟实现正逐渐退出历史舞台，而采用微处理器，通用计算机，FPGA/CPLD，DSP控制器等现代手段构成的数字控制系统得到了迅速发展。电动机的驱动部分所采用的功率器件经历了几次的更新换代以后，速度更快，控制更容易的全控型功率器件MOSFET和IGBT逐渐成为主流。功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动机控制方法能够得到实现。其中，脉宽调制（PWM）方法，变频技术在直流调速和交流调速系统中得到了广泛应用。永磁材料技术的突破与微电子技术的结合又产生了一批新型的电动机，如永磁直流电动机，交流伺服电动机，超声波电动机等。由于有微处理器和传感器作为新一代运动控制系统的组成部分，所以又称这种运动控制系统为智能运动控制系统。所以应用先进控制算法，开发全数字化智能运动控制系统将成为新一代运动控制系统设计的发展方向。[17]
在那些对电动机控制系统的性能要求较高的场合（如数控机床，工业缝纫机，磁盘驱动器，打印机，传真机等设备中，要求电动机实现精确定位，适应剧烈负载变化），传统的控制算法已难以满足系统要求。为了适应时代的发展，现有的电动机控制系统也在朝着高精度，高性能，网络化，信息化，模糊化的方向不断前进。
