JR127-8系列三相异步电机电动机起动器是将起动电阻直接安装在电动机的转轴上,利用电机旋转时产生的离心力作为动力,控制起动电阻的大小,达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。该起动器具有起动电流小、起动转矩大，自动适应电源及负载的变化，保护电机等特点。广泛应用于冶金、机械、石油、化工、矿山、建材、造纸、橡胶、水厂、电站等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机、空压机、轧机、热磨机、制氧机等电机传动设备中的绕线式异步电动机的起动。它可以代替绕线电机的滑环、碳刷及其起动装置。
产品优点
起动器采用无刷无环运行，操作简单，安装拆卸方便，可大大减少维修费用。并可根据机械负载的特性，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和起动电流，使电动机处于最佳起动状态。
能在保持电机起动转矩不变的情况下，使起动电流从7Le降到1.6Le，并能以最大转矩起动电机。它由电阻起动装置发展而来，具有如下创新点：
1、无刷液阻真空电机起动器彻底根除使用滑环、碳刷时所造成的各种危害。去掉传统、复杂的起动装置，操作方便。并可大大减少维修费用。
2、节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能。
3、起动控制由起动器根据电机的转矩自动完成。彻底避免了其它起动装置不能根据负载的大小，自动跟踪电机起动过程而造成电机或起动器损坏等不良现象。
4、电机运转过程中，如出现堵转现象。随着电机转速的降低，起动器会自动投入运行，达到增加电机转矩，减少起动电流的目的。
5、克服了定子控制式电机软起动器的起动转矩与起动电流的平方成正比这一缺陷，在降低电机起 动电流的同时增加电机起动转矩，并能以最大转矩起动电机， 采用无刷运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置，基起动装置的功率损耗及电机的起动时间比定子控制式电机软起动器减少10倍以上，但起动器 的综合价格不及其它软起动器的1/3。
6、起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大 小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，实现无刷自控运行的目的。
7、采用防锈、防变质、防冻（冰点心—40度）、防沸（沸点为120度）的四防起动液、提高起动器的使用寿命。
8、设置安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证起动器的安全可靠运行。
★先拆下电动机的护罩、滑环、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路环装置（有的电机无短路环装置）等全部零件。
★拆卸滑环时，防止后来接线时发生差错，应将同一相的两根导线捆在一起，一定要注意转子六根出头线的相序（A-A、B-B、C-C），如无明显标记时，应将同一相的两根导线捆在一起，（50KW以下的电机转子只有三根出头线、可不必作记号）防止后来接线时发生错相。
★控制柜中，如果二次回路控制系统与其它装置有连锁，应解除连锁部分，然后拆去二次回路中交流接触器上的两根接线使其不再动作。
★主回路的空气开关和其它过流保护装置的过载电流值应根据实际情况作必要的调整，原则上不得低于电动机额定电流的4~5倍。
★用500伏兆欧表分别检查电动机转子和起动器的绝缘电阻值，应不得低于1MΩ。
★用游标卡尺分别检查电机的轴径和起动器的孔径、键宽、键高等尺寸是否相同，如有差异便不能安装。并将具体情况告诉生产厂家，以求解决。
★在轴上涂少许润滑脂或机油，将起动器键槽对准轴上的键位置，然后用铜棒和铁锤敲打起动器到装配位置，并用钢丝挡圈卡住，防止起动器轴向串动（有的电动机采用卡块）。
★装配时，起动器有接线柱的一端与转子出头线为一个方向，千万不能弄错。（JZR、YZR的装配是接线柱对准转子出头线的方向）。
★装配时，切忌乱敲乱打，严禁碰伤接线柱上的绝缘圈。
★起动器装有接线柱的附近，有两个螺孔，是供用户卸下起动器而设置的。起动器与转子出头线的联接
★起动器6个绕组12个出头线，在内部已作了固定联接，只有6个接线柱在外作与转子出头线相联接之用。（见起动器端面示意图）
★电动机转子出头线有两种：即大功率电动机转子有6个出头线（A-A、B-B、C-C）小功率电动机转子只有3个出头线，起动器装配完成后，将转子的出头线按相序与起动器接线柱作固定联接。
★转子六根出头线时，请按图A联接（A-A、B-B、C-C），千万不能弄错相序。
★转子出头线只有三根时，必须按图B的方法连接，用户可按虚线所示加三条跨接线即可正常运行。
★由于该起动器为无触点电磁元件，接线时，必须加弹簧垫圈压接牢固，以防松动。
★安装完成后，再用兆欧表检查一下起动器与转子的对地绝缘是否良好，应不得低于1MΩ。
注：凡本公司产品均有国家火炬项目字样木箱包装安装说明
