间歇球磨机工作中的几种不合理的解决方法 SF型浮选机，球磨机存煤量不合理
间歇球磨机存煤量(间歇球磨机压差)运行控制不合理，有的电厂为了防止间歇球磨机堵煤，将间歇球磨机压差控制确定的太小，造成制粉电耗较大。一般通过对一台锅炉的一套制粉系统进行间歇球磨机存煤量试验确定间歇球磨机存煤量(间歇球磨机压差)，然后在同一台锅炉其它间歇球磨机按确定的间歇球磨机压差进行运行控制。部分电厂安装存煤量测量装置，给间歇球磨机运行控制创造了有利条件，提高了制粉系统的安全、经济性。
粗粉分离器及其锁气器存在问题，移动式磁选机
排粉机选型不合理
排粉机主要存在的问题是排粉机选型不合理有的电厂在最佳通风量下排粉机入口挡板开度只有30。左右，节流损失大，造成排粉机电耗较高其解决方法是对排粉机进行改造，一般是进行叶片切割。
制粉系统通风量不合理 高梯度磁选机
部分电厂的制粉系统通风量未能按制粉系统的最佳通风量运行，制粉系统的通风量存在过大或过小的现象。一般通过对一台锅炉的一套制粉系统进行通风量试验和测量粗粉分离器入口煤粉细度来综合分析确定制粉系统的最佳通风量，然后在同一台锅炉其它间歇球磨机按确定的最佳通风量进行运行控制，效果明显，制粉系统的电耗能够降低1～3kwh/t。安装制粉系统通风量测量装置，便于运行人员在最佳通风量下控制间歇球磨机。
制粉系统漏风制粉系统漏风对制粉系统和锅炉燃烧都将产生不利影响，一般老电厂制粉系统漏风较大，漏风点主要在给煤机处。其解决方法是查找制粉系统漏风点，并进行堵漏。
部分电厂制粉系统的粗粉分离器效率较低，有的是粗粉分离器本身结构造成的，有的是运行维护造成的。常见的问题是粗粉分离器挡板开度不均匀，锁气器关不严。其解决方法是通过进行粗粉分离器效率试验和对粗粉分离器(包括锁气器)的检查，找出问题的原因，然后进行针对性处理;另外在运行阶段，应加强对粗粉分离器及其锁气器的维护。
钢球装载量及钢球的配比不合理 永磁筒式磁选机
间歇球磨机的钢球装载量及钢球的配比不合理是导致制粉电耗高的主要因素。有的电厂未能按间歇球磨机的最佳钢球装载量进行钢球装载，部分电厂的钢球装载量底数不清及钢球的配比不合适。一般通过对一台锅炉的一套制粉系统进行钢球装载量和钢球的配比试验来确定钢球装载量和钢球的配比，然后在同一台锅炉其它间歇球磨机按确定的钢球装载量和钢球的配比进行加装能够取得较好的效果，制粉系统的电耗能够降低1～4kWh/t。另外根据间歇球磨机钢球的磨损速度及时补装适当直径的钢球。
a、间歇球磨机钢球装载量和钢球的配比不合适是造成中储式间歇球磨机制粉系统制粉电耗高的主要原因，因此电厂对此要高度重视。
JJF型浮选机
b、间歇球磨机在合适的存煤量和通风量下，制粉电耗才能降低，因此为了使运行人员便于控制，有必要安装间歇球磨机通风量和存煤量测量装置。
c、排粉机主要存在的问题是选型较大，在新建电厂排粉机选型时应引起注意。
d、电厂的粗粉分离器效率较低，锁气器不严，需要进行粗粉分离器改造和加强锁气器的维护
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