本系列机床采用国内的新型立柱中腰移动式布局,拥有自主知识产权。机床运用成熟的换进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺先进,成形精度高,生产效率高,自动化程度高。
机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
采用成形砂轮加工,适用大余量缓进给强力磨削加工。
本系列机床为军工、汽车、机车、液压件、模具等行业提供优良的设备。
机床具有下列特点:
■ 横向导轨置于立柱中部两侧,其结构属国内,具有自主知识产权。
■ X、Y、Z三轴导轨具有先进的结构性和工艺性,进给灵敏,加工精度高。
■ 采用西门子802D/810D/840D数控系统,对工作台纵向移动、磨头垂直进给、立柱横向进给、连续修整轴和砂轮主轴进行单独控制或联动。有线性插补和圆弧插补等补偿功能,能实现自动磨削循环。
■ 较高的定位精度和重复定位精度。如采用全闭环控制,定位精度和重复定位精度。
■ 多种成形修整技术的应用,台面金刚滚轮修整、金刚笔或金刚碟片通过Y、Z两轴联动修整、顶置金刚滚轮连续修整(CD),修整成形精度高;
■ 纵向可配置高速滚珠丝杠,实现普通平磨的往复式磨削。
■ 机床造型新颖;磨削区全封闭属环保型产品
■ 贯彻强制性安全标准,采标先进。
主要规格参数:
型号 | MKL7120×6 | MKL7132×8 | MKL7132×25 |
工作台(宽×长) | mm | 200×630 | 320×800 | 320×2500 |
工作台安装面(宽×长) | mm | 320×1000 | 320×1200 | 320×2500 |
工作台最大承重 | kg | 400 | 600 | 1000 |
工作台纵向移动(X轴) | 最大行程 | mm | 650 | 800 | 2500 |
速 度 | mm/min | 10-20000 |
最小设定单位 | mm | 0.001 |
磨头垂直进给(Y轴) | 主轴中心到台面距离 | mm | 110-530 | 150-700 |
速 度 | mm/min | 0-1000 |
最小设定单位 | mm | 0.001 |
立柱横向移动(Z轴) | 最大行程 | mm | 220 | 280 |
速 度 | mm/min | 0-2000 |
最小设定单位 | mm | 0.001 |
磨头电机 | 功 率 | kw | 9(可选17) | 17(可选28) |
转 速 | rpm | 0~3000 |
砂轮尺寸 | 外 径 | mm | Φ250/Φ300 | Φ400 |
内 径 | mm | Φ75/Φ127 | Φ127 |
宽 度 | mm | 20-40 | 20-120 |
冷却冲洗泵 | 压 力 | bar | 8 |
流 量 | L/min | 80 | 120 |
主轴跳动 | 轴 向 | mm | 0.003 |
径 向 | mm | 0.003 |
定位精度 | X轴(半闭环) | mm | 0.01 |
X轴(全闭环) | mm | 0.005 |
Y、Z轴(半闭环) | mm | 0.006 |
Y、Z轴(全闭环) | mm | 0.004 |
重复定位精度 | X轴(半闭环) | mm | 0.006 |
X轴(全闭环) | mm | 0.003 |
Y、Z轴(半闭环) | mm | 0.005 |
Y、Z轴(全闭环) | mm | 0.0025 |
工作精度 | 表面粗糙度 | um | Ra0.63 |
表面轮廓度 | mm | ±0.005 |