CMD-DB1200型箱式喷砂机

       北京新迪表面技术设备有限公司于九十年代初开始拓展中国表面技术表面处理高科技领域，并于九十年代异军突起，凭借雄厚的高科技实力及人才优势，向市场推出绿色环保型箱式喷砂（丸）设备，箱式喷砂（丸）设备分为两类，一类是标准通用型，这类喷砂（丸）设备有其固定的结构和标准的配置，适应性强，不受限制，加工工件范围广，一般来说凡是可以放到喷砂（丸）箱中的工件都可以进行喷砂（丸）作业。另一类是专用型喷砂（丸）设备，这类喷砂（丸）设备的特点是：结构变化多样，生产效率高，自动化程度高，但由于多是依据特定的加工对象和加工条件而定的专门设计制造的，因此适合于单一品种大批量加工作业的需要，所以有一定的局限性。但是不论是标准型还是专用型，它们的加工原理和用途都是一样的。这些应用领域为：

（一）清理各种铸造件、冲压件、焊接件：采用喷砂（丸）设备来清理铸件、冲压件、焊接件，不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物，并能起到抛光的作用，提高铸件的表面光洁度，特别是形状复杂的无余量的精密铸件，采用喷砂（丸）清理和抛光是最经济有效的工艺方法。采用喷砂（丸）来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，从而使零件的外观更美观，同时还可提高零件的表面硬度和抗蚀能力，也能达到装饰的作用。

（二）清除氧化皮：热处理后的氧化皮及残盐，采用喷砂（丸）清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件喷砂（丸）效果更为突出。例如热轧后的各种稀有金属板材，可采用喷砂（丸）清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，可提高板材的表面质量。

（三）清除机械加工件微毛刺：毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用喷砂（丸）清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的园角，（这是很多机械零件要求的）若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

（四）清理污物和锈渍：各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用喷砂（丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件经过喷砂（丸）处理后可提高耐压性能。
（五）为其它表面加工处理工序作准备：电镀零件前采用喷砂予处理，电镀层结合力强。这对镀硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用喷砂处理能增大涂层的结合力。粘接件采用喷砂处理后其粘接强度可大大提高。

（六）表面光饰加工：喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出，尤其是对复杂形面的零件。
（七）为了得到亚光的装饰表面：一般为了得到亚光及无反射光的装饰表面，可采用喷砂（丸）处理的工艺方法，例如手术器械、仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面等，喷砂（丸）都有广泛的应用。

（八）表面强化：机械零件经过喷砂，尤其是经过喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力，如弹簧、铣刀、涡轮叶片等。机械零件经过喷砂（丸）后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤。

（九）特殊效果：牛仔裤磨砂、玻璃喷绘、灯具、玻璃制品等磨砂效果处理。

专用型箱式喷砂机