镀锌钢丝的拉拔 

采用镀锌后再拉拔的方法生产的镀锌钢丝强度高，韧性好，有一定耐腐蚀能力，而且还可以提高镀锌钢丝生产率，节能，降低成本，对镀锌钢丝的拉拔工艺作介绍分析：

1、 镀锌钢丝拉拔工艺分类及应用 

 按镀层、模具、设备选型等对镀锌钢丝拉拔有不通过分类法。按工艺流程分类有三种情况。 

 1.1先镀后拔工艺 

 为提高镀锌钢丝性能，采用钢丝经铅淬火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺，典型工艺流程为： 

 
钢丝——铅淬火——镀锌——拉拔——成品钢丝 

 先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程最短的一种，可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀钢丝力学性能好；电镀锌后拉拔使锌层致密耐腐蚀。两者均可得到薄而均匀的锌层，降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。 

 镀锌钢丝正常拉拔时刮锌极少，拉后锌层重量可按（1）式计算（锌层重量损失忽略不计） 

 拉后锌层重量=拉后直径除以拉前直径乘以拉前锌层重量 

 采用先镀后拔工艺要注意拉后锌层厚度及硫酸铜次数的降低。 

 成品直径在0.7毫米以下高强度（1670-2260牛/平方毫米）细规格镀锌钢丝，采用铅淬火——电镀锌连续作业线镀锌，然后经水箱拉丝机拉拔，是生产优质镀锌钢丝较好的方法。但是一般厂受电镀设备限制，难以用它生产粗丝。 

大于0.7毫米较粗规格镀锌钢丝，一般采取热镀锌后拉拔。苏联推荐此方法生产的成品直径上限为2.0毫米，用65# 70#钢生产直径1.6——1.8毫米的先（热）镀后拔钢丝强度范围为1670-1810牛/平方毫米 

 欲得到较先镀后拔钢丝强度更高、韧性更好、锌层稍厚的镀锌钢丝可采用中镀后拉工艺。 

1.2 中镀后拔工艺 

1.3 
中镀后拔工艺流程为： 

1.4  钢丝——铅淬火——一次拉拔——镀锌——二次拉拔——成品钢丝 

1.5 中镀后拔特点是将铅淬火钢丝经一次拉拔后镀锌再经过二次拉拔至成品，镀锌在两次拉拔之间，故称“中镀”。用中镀后拔生产的钢丝锌层比先镀后拔要厚 

 热镀锌中镀后拔可以给出高的总压缩率（从铅淬火到成品），比先镀后拔的钢丝性能好，中镀后拔钢丝强度高，韧性也较好。 

 1.3“混合镀拔”工艺 

 为生产超高强度（3000牛/平方毫米）镀锌钢丝，要采用“混合镀拔”工艺。典型工艺流程如下： 

 铅淬火——一次拉拔——预镀锌——二次拉拔——终镀锌——三次拉拔（干拉）——水箱拉拔——成品钢丝。 

 拉拔中锌层对钢丝表面起到保护及润滑作用，拉拔时未发生断丝。