WC67K型数控液压板料折弯机

 数控折弯机性能与特点：

1、整机采用全钢板焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。本机属新一代液压机床。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

2、折弯机采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位，在油缸内设置机械挡块机构，由电机调整。滑块在行程中的同步，采用机械同步机构，结构简单，稳定可靠，维修方便。

3、折弯机滑块行程可无级调节，压料力能随折弯板厚自动调整.

4、电动机械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸有数字显示装置，使用方便。

       5、折弯机模具采用优质碳素工具钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模，具有精度高、互换性好、便于装卸等特点。

      1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
      2．数控折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，

          检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
      3．检查上下模的重合度和坚固性；检查数控折弯机各定位装置是否符合被加工的要求。
      4．在数控折弯机的上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
      5．数控折弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应 立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
      6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
      7．数控折弯机板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
      8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
      9．在改变可变数控折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
     10．数控折弯机工作时，机床后部不允许站人。
     11．严禁单独在一端处压折板料。
     12．数控折弯机运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
     13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
     14．经常检查数控折弯机的上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
     15．数控折弯机如发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
     16．数控折弯机关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
     17．先退出控制系统程序，后切断电源。

        产品资质：

           1、 ISO9001-2000国际质量体认证

           ２、品质量出口许可证
           ３、中国国际专利与名牌博览会金奖。

           4、中国中轻产品质量保障中心质量放心

           5、国家标准合格产品

           6、3.15质量诚信标志认证

           7、消费者放心产品

           8、中国著名品牌