H06环氧无毒饮水舱涂料
1 、产品特性
优良的耐水性、耐油性;无毒;
涂刷遍数少,一般要求底漆两遍,面漆两遍;
耐久性好、附着力强;
具有良好的机械性能、漆膜坚硬柔韧、具有耐冲击性能。
2 、组成
由环氧树脂和功能性颜料等制成的油漆和环氧固化剂组成的双组份涂料。
3 、施工配比
(底漆和面漆调配好搅拌均匀后最好放置20-30MIN,使其熟化后施工)
底漆:固化剂:稀释剂=3:1:0.3-0.5(稀释剂以调到最佳施工粘度为准)
面漆:固化剂:稀释剂=2:1:0.3-0.5(稀释剂以调到最佳施工粘度为准)
4 、涂料性能指标 检测项目 检测方法 性能指标
漆膜颜色及外观 目测
按客户要求
细度 GB1724-79刮板细度计
≤20μm
光泽 光泽计GB1743-79 20度角底漆≥30,面漆≥60
粘度 GB1723-79涂4杯、25°C ≥40S
干燥时间(25°C)h GB1726-79
表干≤20min,完全固化7d
固体含量 调温烤箱 50%
硬度 铅笔硬度GB1730-85 完全固化后≥H
附着力 单一涂层划圈法GB1720-85 ≤1级
柔韧性 柔韧性仪GB1731-79 1 mm
冲击强度 冲击试验仪GB1732-79 ≥50 Kg·cm
耐盐雾性 ≥1000h 有底漆涂层,划叉单侧腐蚀≤2mm
5 、声明
本产品说明中提供的信息完全基于我公司在实验室和应用实践中所获得的认识,但由于产品的使用通常都是在我公司的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我公司保留不预先通知而修改该说明书的权利。
6 、施工条件
已涂好底漆涂层的底材温度在-20~50°C之间可以施工。底材温度高于40°C时,必须使用喷涂;底材温度高于60°C时不宜施工。湿度过高时应避免干喷。为避免干喷必须加入适量的稀释剂调节涂料粘度。
7 、施工方法
喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。
刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
湿度:30-75% 雾化压力:4-6Kg/cm2
风速:0.2-0.4m/s 枪距:200-300mm
喷涂遍数:湿碰湿两遍 喷幅:200-400mm
漆膜厚度:20-40μm 行枪速度:0.2-0.8m/s
8 、施工参数
底漆涂装完毕后30min后即可涂装面漆,建议底漆涂装2遍以上
混合比(重量) 见施工配比
混合后使用时限(23°C) 8h(随湿度升高而减少)
稀释剂/清洗剂 安迪系列专用稀释剂
9、包装及贮存
按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好、避免高温,远离火源。包装容器必须保持密闭。有效贮存期为一年。
10、健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾,避免皮肤接触,油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗,溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医。
随州市安迪涂料有限责任公司
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