供应春雷cl 珠海、汕头、佛山制糖一体化废水处理装置
制糖工业的废水及糖蜜洒精制造产生废水特点：有机物浓度高，酸度大，颜色深，固形物比例大，可达到10%—12%，且排污水量大。
环境解决方案
制糖废水处理首先要清污分流，高浓度先回收利用再处理；中浓度废水含BOD和COD低于5000—10000mg/l，经净化后排放；低浓度水循环利用。对制糖废水污染物浓度不同采用分质处理方法。
1、生物膜/活性污泥工艺是把活性污泥法与生物膜法相结合的一种污水处理技术。一方面利用生物膜法的污染负荷的特点，减小构筑体积；另一方面利用活性污泥法的固液充分接触特点，提高有机污染物的去除率，确保出水水质稳定良好。
2、制糖企业生产中废水主要组成部分包括循环冷却水、洗罐水、车间清洗水和滤布清洗水，约500m3/d，为中低浓度废水。
工艺流程图
制糖废水——集水池——厌氧调节池——接触氧化池——活性污泥池——二沉池——出水
我国制糖工业的废水现状
目前我国糖厂废水排放量大，尤其是多数糖厂附设糖蜜酒精车间废醪液治理难度大，且水循环利用率较低，排水量大，整个水系统效率低，据2003/04年制糖期测算，全国制糖废水排放量7.8亿m3、CODCr排放量达11.7万吨；这样不公仅影响企业经济效益，危及生态环境平衡。国外对糖蜜采用定点式生产酒 精，酵母等产品，有利于污水的集中治理与回用。
制糖工业的废水及糖蜜洒精制造产生废水特点：有机物浓度高，酸度大，颜色深，固形物比例大，可达到10%—12%，且排污水量大。
目前国内制糖废水常规处理技术介绍
1、废水在厌氧处理有机物含量高时很适用。由于厌氧处理时，去除1kgCOD能产生0.35 m3/d的沼气，反应器不受氧传递的限制，其中污泥停留时间(SRT)比水力停留时间(HRT)高出10—100倍，单位体积负荷远高于好氧系统，污泥产量少，运费低。
2、废水处理实际进水量为400 m3/d，COD：850—7500 mg/l，BOD5为：650—5500 mg/l ，SS：350—890 mg/l，pH：5—7。
环境解决方案
工艺流程图
脱色压滤水——浓缩调节池——UASB——SBR池——污泥池——压滤机——泥饼外运
