吊钳扭矩测量系统

 

1、系统组成与工作原理

吊钳扭矩测量系统由吊钳扭矩传感器、吊钳扭矩指示仪（安装在司钻显示台内）、链接管线组成。（详细见附图）

传感器安装在吊钳尾绳上，在钻杆上扣时，在吊钳尾绳上产生一个与上扣扭矩成正比的拉力，这个拉力通过传感器中的活塞作用在液压油上，再由连接管线传递到吊钳扭矩指示仪的弹簧管上，弹簧管的自由端产生位移，通过放大机构带动表针偏转，从而指示出吊钳尾绳拉力。

使用液压动力钳或者套管钳，可以不用吊钳扭矩传感器，直接将管线连接在用户动力钳或者套管钳液压源上。

2、安装、调试与使用

1）  吊钳扭矩传感器

传感器安装在吊钳尾绳上靠近固定桩的一端，用钢丝绳穿过传感器缸体端吊环绕成环形拴在固定桩上，活塞杆端吊环拴在吊钳尾绳上，钢丝绳绕成环形节后用绳卡固定牢。传感器安装完毕后，检查是否卡牢。在传感器受拉时，尾绳中心线尽量处于水平状态，并与吊钳臂成90度夹角。如果尾绳中心线与钳臂不垂直，所读出的拉力求出的力矩将有比较大的误差。

2）  吊钳扭矩指示仪

①、将装有吊钳扭矩指示仪的司钻显示台固定在司钻的前面，让司钻能直接观察到表盘数值。

②、用连接管线将传感器与司钻显示台上的对应接头相连。

③、调节吊钳扭矩缓冲阀，使表针不至振动过大。

④、将手压泵与吊钳扭矩注油阀（在司钻显示台内）联通，将放气阀打开，用手压泵注油，排净空气，再拧紧放气阀；继续注油，直到传感器活塞退到底部。

⑤、高压软管不要绷得过紧，应在钻台下面走线为好，用扎带和软绳将高压管线固定在井架底座的珩架上。

⑥、根据合适的上扣扭矩和吊钳臂长，计算出尾绳拉力，通过表盘中心的旋钮，将指示仪上的游动指针拧到相应位置，在上扣时，当红色指针转到与游动指针重合时，停止上扣。

3、仪器的维护与保养

1）  仪器在钻机搬迁时，卸下连接管线。

2）  仪器使用过程中，应保持仪器的清洁。切不可用蒸气冲洗仪器玻璃，造成玻璃爆炸。

3）  仪器使用的液体应干净、无沉淀物，以避免管线堵塞，影响仪器的性能。

4）  每天在工作前，应清除传感器上的碎石、泥浆和冰块。

5）  应经常检查传感器的活塞杆露出长度，在无负载条件下活塞杆上的第一道环形标记露出长度为2～14毫米，如果活塞杆上的第二道环形标记露出，说明系统缺油，应向系统补充液压油。如果活塞杆行程超过5毫米，说明传感器内有空气，要对系统充油和排空气。

4、故障原因及排除办法

故  障	原   因	排 除 办 法
指示仪不稳定或不灵敏	缓冲阀调节不正确	重新调整缓冲阀阀杆。
	液压管线中有空气	将放气阀松开，注油，排空气。
	指示仪内机械损坏	更换指示仪。
显示值过低或 无显示	缓冲阀关闭	重新调整缓冲阀阀杆。
	快速接头不通	调整快速接头。

5、注意事项

1）  向系统充分注油时，活塞杆上的第一道环形标记露出长度为1～4毫米。

2）  司钻显示台上有多个接头，在连接管线时，应看清标记，以免接错。

3）  由于传感器工作压力较高，在仪表工作状态调节缓冲阀比较困难，应在系统无压力的情况下调节。

4）  吊钳扭矩指示仪在20MPa时，指示100KN。如果动力钳的工作压力与扭矩的对应关系与此相符，则吊钳扭矩指示仪可以指示动力钳的扭矩，否则，应在电脑中对动力钳进行标定，在显示面板的液晶窗口观察数值。