衡水亿邦涂料有限公司公司引进国际最先进的大型涂料生产设备，能够同时生产高品质环保型水性乳胶漆和氟碳漆，设计产能30000吨/年，企业规模居国内同行业前列，是集科研、生产、营销一体化的高科技企业。生产的氟涂料产品具有超长的耐候性、耐腐蚀性、高装饰性、高自洁性以及普通涂料3-5倍的使用寿命等显著特点，是具有世界先进水平的新一代环保型高档涂料。我公司与大连振邦氟涂料股份有限公司进行战略合作，在产品研发、技术推广、市场营销等方面进行优势互补，联合打造氟碳漆新纪元，响应低碳生活的号召，向社会和广大用户提供环保健康的产品和服务。

     以氟树脂为主成膜物质的涂料称为氟树脂涂料，氟树脂涂料是氟树脂的一种应用形式。在欧美等国家把以氟烯烃聚合物或氟烯烃和其它单体的共聚物等为成膜物质的涂料称为“氟碳涂料（fluorocarboncoating）”。在我国简称氟碳漆、氟碳涂料、氟涂料、有机氟涂料、氟树脂涂料等。氟树脂中氟碳键的存在和独有的氟化学特性，使得氟碳漆具有区别于普通涂料的优异性能。氟碳漆在国外已有60多年的应用历史，实践证明氟碳漆具有20年以上的超耐候性（保光、保色）和防腐保护性能，及长期优异的表面性能，是目前使用年限最长、综合性能最优的一种涂料，号称涂料王。
氟碳漆的应用：
钢结构系列氟碳漆
       该系列产品具有超常的耐候、抗污染、防腐、防锈、高装饰性能。漆膜耐化学药品性好、附着力强、致密性好、防渗透性能力强，能有效防止水分、二氧化碳的渗透及有害物质的侵蚀，可完全提高金属材料的防腐性能和使用寿命，广泛应用于建筑钢结构、高速公路护栏、铁路钢桥、户外标志物、交通设施、机械电力设备等领域。

石油化工系列氟碳漆
       该系列产品具有极佳的耐化学介质、防腐蚀、耐候性能。涂膜致密性好、不剥落、无裂纹、防渗透，兼具防护和装饰双重功能，是一种防腐性能及其优异的重防腐工程用漆，广泛地应用于各石油化工管道、设备、储油罐及反应釜外壁、海上石油钻井平台等。

建筑系列氟碳漆
       该系列产品具有超常的耐候、耐酸雨、防污自洁性，具有仿铝塑板、仿瓷、仿金属等多种装饰效果。漆膜附力强、耐洗刷（洗刷12000次涂膜无破损）、防水、防霉、修补再涂性能良好，是建筑物外墙、屋顶，以及各种建材首选的耐久性装饰保护材料。主要产品有建筑外墙氟碳漆、旧瓷砖理石翻新氟碳漆，仿金属氟碳漆、
建筑单组分氟碳漆。

水性氟碳漆
       该系列产品获得51届尤里卡世界发明博览会金奖，它的开发、生产处于世界领先地位。具有极低的VOC含量、环保健康、价格适中、施工应用方便等特点；防腐蚀性、装饰性、耐水性酸碱性及耐候性能优异；用于户外大气环境下的面漆涂装，使用寿命达10~15年以上，是替代普通水性乳胶漆用于建筑、外墙水泥墙面涂装的极佳材料。

产品概述
本产品是由氟碳树脂、特种树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成的A、B双组分涂料，适用于港口机械及大型钢构等的涂装。

产品特性
1.优秀的耐候、防腐蚀、抗污染性能。
2.良好的耐水、耐化学药品性能。
3.高强度、高附着等性能。
 
物理参数
颜    色：请参阅振邦漆色卡，也可以按客户要求专门配制。
固体含量：质量固体含量：≥53%；体积固体含量：≥48%
密    度：（1.10～1.30）克/毫升
闪    点：（闭口）23℃
贮 存 期：存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年（B组分开罐后应一次性用完）
包    装：20千克/组
 
                                       干膜厚度（μm）               湿膜厚度（μm）             理论涂布率（m2/kg）
        膜厚范围（一道）                  25～35                        52～73                      11.4～16.0
        推荐膜厚（一道）                    30                            63                          13.3

施工参考
表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢表面最好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或
          Sa2.5级。
          浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。
          旧漆膜处理——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。
          油脂的处理——先用汽油或稀释剂清除，再用干净布擦干净。
施工方法：适用于常规喷涂、刷涂、辊涂。
施工条件：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。
混合比及熟化时间：高光、半亚光：A组分：B组分=7：1（质量比），以包装标识为准；
          无光、亚光产品A组分：B组组分=9：1（质量比），以包装标识为准。
          施工前A、 B组分按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后适用。
混合后适用期：混合后6小时内用完，温度（23±2）℃。
推荐配套：与ZB-06-2环氧富锌底漆（或ZB-06-T13环氧带锈底漆），ZB-06-3环氧云铁中间漆。
稀释剂及稀释比例率：ZB-X-2稀释剂，稀释比率（0～20）%(质量比)，切勿稀释过量，用ZB-X-2稀释剂清洁工具。
 
干燥和复涂间隔时间
 
                                                                                                                      复涂间隔时间
     底材温度         表干时间         实干时间           可搬运时间          完全固化时间 
                                                                                                                          最小值
        23℃            20min            24h                 24h                  7d                     16h
        10℃            40min            36h                 36h                  7d                     24h
 
主要技术参数

              检验项目                                     技术指标
         划格试验/级      ≤                                1
         硬度（铅笔）     ≥                               H
         耐冲击性/cm                                       50
         柔韧性/mm        ≤                                1
         耐汽油性/10d                                不起泡、不起皱、不脱落
                         3%H2SO4/5d              不起泡、不起皱、不脱落
          耐酸碱性       3%NaCI/7d             不起泡、不起皱、不脱落
                         2%NaOH/3d                不起泡、不起皱、不脱落
          耐水性/10d                                  不起泡、不起皱、不脱落
          耐人工老化性/2000h                     不粉化、不龟裂、不脱落，颜色变化≤2级

健康与安全
为避免皮肤和眼睛接触到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及面具等。如有油漆溅到皮肤上，应立即用温水、肥皂水或其它适当的清洗剂进行清洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请医生诊治。
施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，以防吸入溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
本产品含有易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所严禁吸烟。产品应放置儿童不宜取到的地方。
 
备   注
以上资料及数据根据实验室测试和实际经验所得，因个别情况（如施工工艺，检测方法或涂料改进等）数据会有所差异。