特别提醒：
※ 本公司所售此类系列产品均来自意大利原装进口正宗产品，坚决抵制假货，有问题随时可以留言，我会时间回复。所有产品均为现货物！
请仔细看清楚商品的详细说明，比较价格的时候请看清楚商品的质量，不要拿假货和快过期的价格和我公司所售的产品相比较。
我公司郑重承诺：如果本产品出现耐不了高温、起泡、开裂、脱落等情况，我们全额退款，并赔偿因此给您带来的损失！
产品性能：
1、耐高温：实际可达480℃；
2、速干：刮上5分钟即可打磨不用烘烤即可喷涂，缩短了流程时间提高了工作效率减少了生产成本；
3、附着力：超强（A级），极易附着在铁、镀锌表层、铸铁、铝及FGRP(玻璃纤维)，具有很强的填充功能。
4、易涂刮、易打磨：可刮厚度（4公分），不起泡，不开裂，不脱落；
细腻，好打磨（磨后无针孔、无裂纹、方便喷油）
细致少砂孔，弯曲性佳，耐冲击性强
5、胶化及硬化时间快，耐高温(480℃)不会产生凹陷缩痕
可解决喷粉行业出现的原子灰起泡、裂开、脱落、导电不良、不上粉等一系列难题，省去工件返工的烦恼。
灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、不龟裂、不塌陷，附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短！
节省工序，缩短时间，提高效率，节省人工和机器成本！
让您真正买到最高性价比的产品，让您从此远离一些普通耐高温原子灰给您带来的困扰，让您从此不再为返工的事情而觉得苦恼，让您真正体会到高效率做订单的美妙！
惠州市恒光机电工程有限公司荣誉中国大区总代理意大利莱奇勒化工高温多功能原子灰（规格1.3KG/罐，配固化剂）、多功能钣金原子灰（规格：2KG/罐，配固化剂）等产品，该产品具有一些普通原子灰所不具备的各种特殊性能，性价比极高。经过全国各个城市喷涂、喷粉、汽车、五金等行业使用，普遍反映良好，特别是珠三角一带，各个大小工厂更是给予较高的赞誉，并不断购用。
04380----POLYDUR ZINC（高温多功能灰）
说明：
一般涂刮式聚酯灰泥，内含中小粒子，具有很高的填充功能。（规格1.3KG，配固化剂）
产品主要用于：汽车、五金、家私高档产品刮灰、喷油、喷粉等行业；
性能：
耐高温：实际可达480℃；
速干：刮上5分钟即可打磨不用烘烤即可喷涂，缩短了流程时间提高了工作效率减少了生产成本；
附着力：超强（A级），极易附着在铁、镀锌表层、铸铁、铝及FGRP(玻璃纤维)，具有很强的填充功能。
易涂刮、易打磨：可刮厚度（4公分），不起泡，不开裂，不脱落；
灰质细腻、易刮涂、易填平、易打磨、干燥速度快、不龟裂、不塌陷，附着力强、硬度高、不易划伤、柔韧性好、耐热、不易开裂起泡、施工周期短！
节省工序，缩短时间，提高效率，节省人工和机器成本。
注：特别用于五金机箱机柜；机电设备外壳，电梯外壳等
汽车钣金喷油（刮上附着力强，速干）细腻，好打磨（磨后无针孔、无裂纹、方便喷油）
可解决喷粉行业出现的原子灰起泡、开裂、脱落、导电不良、不上粉等一系列难题，省去工件返工的烦恼。
广泛应用于火车制造、轮船制造、客车制造、工程机械制造、机床机械设备制造、汽车修补、家具、模具、混凝土砼体类建筑物及各种需要填平修补的金属制品、木制品、玻璃钢制品等领域。
另外：轻质多功能灰等其他原子灰，中涂底漆等产品我公司大量销售。
我们郑重承诺：如果使用本产品的过程中，出现不能耐高温、开裂、起泡、脱落等现象，我们全额退款，并赔偿由此带来的一切损失！
诚信经营，以质量和信誉求发展！
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原子灰起泡的原因
原因:1.原子灰选择不当,如在发动机盖等处选用普通型原子灰;
预防措施:根据需要选用合适的原子灰,推荐如在发动机盖等处选用锌镀板专用高级原子灰.
原因2.腻子未完全干透就喷涂油漆进行烘烤;
预防措施:待腻子完全干透再喷涂油漆.
原因3.底材上的水,油未处理干净;
预防措施:处理干净底材上的水,油等.
原因4.高温烘烤时未使用耐高温腻子;
预防措施:使用耐高温烘烤型高级原子灰;
原因5.使用环境高温高热,如在霉雨季节涂膜容易起泡;
预防措施:调节施工现场工作环境.
原因6.底材为锌镀板或不明材质;
预防措施:使用锌镀板专用高级原子灰.
原因7.一次性涂刮太厚造成沙眼太大;
预防措施:一次性不要涂刮太厚使沙眼减少.
原因8.使用干性不好的产品;
预防措施:使用干性好的产品.
原子灰不固化的原因有哪些？
1)固化剂失效，常温固化剂保质期是一年，如果用户在温度相对较高的情况下贮存，保质期会明显缩短，因此首先看固化剂是否过期（看喷码），然后看固化剂是否有刺激性的气味，如果气味很大，一般就失效了，最后可以用近期的固化剂与原来的原子灰做实验，以识别固化剂的好坏。
2)用户自己加入了某些溶剂，一般的溶剂在一定程度上都有阻聚的作用，用户为了调稀产品，以利于使用，在厚涂时可能不会发现问题，但薄涂层时就可能不固化，另外溶剂会降低附着力，可能会产生起泡现象，正常调原子灰使用稠度应用苯乙烯。
3)施工时湿度太大或被涂面湿度太大，解决的方法是在阳光下测试或用电吹风加热被涂面，除去水份。
