反应釜称重模块，青浦反应釜电子秤，
称重模块特点：
★ 测量信号范围：±15mV
★ 分辨率:100万原码
★ 温度系数：≤5ppm／℃
★ 硬件接口：RS485半双工接口
★ 软件协议：长方板：自由口协议/MODBUS RTU可选
圆板：自由口协议
★ 裸板尺寸（长×宽×高，mm）：长方板：55×49×18
圆板：Ф32×8
★ 具有模数转换、数字化标定、去皮、置零、零点跟踪、开机置零、防抖动等功能；
★ 所有设定工作都通过串口完成；
★ 称重模块地址可设置(0～31)，可扩展为总线式通信；
★ 波特率、校验位可选择（1200～38400bps），数据输出格式可选择；
★ 数字滤波：可设置标准或低通滤波方式及相关参数；
★ 测量采样速率可选择，范围3.125～400Hz；
★ 特性参数非易失性存储，断电后参数仍然保存；
★ 工作电压：9V DC（6.5V～12V）供电；工作电流≤40mA；
★ 全面的保护功能：具有防反接、防过压、瞬间抑制等多重保护；
★ 使用温度范围：-40℃～+70℃；存储温度范围：-60℃～+90℃
如果RS485信号传输线过长或同时并联了多只AD-S称重模块，可能会因驱动能力不足导致找不到称重模块。此时可尝试在称重模块端的RA与+5V直流电源间接一个1kΩ上拉电阻R1，在RB与地之间接一个1kΩ下拉电阻R2，以提高带载能力。注意，如果是多只AD-S 称重模块并联，只需在距离上位机最远（传输线最长）的那只称重模块上接上、下拉电阻。若仍不能解决问题，可在RS485传输线的另一端也接上下拉电阻R3、R4。
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称重模块
生产工艺过程涉及的称重计量及控制：
物料的计量监测，如料斗/罐/槽等的计量。
工艺生产过程的配料，如反应罐/釜等的称重配料控制。
重量检测（检重）及分选等。
称重模块:将重量信号转换为与重量成正比的电信号。称重模块是以称重传感器为核心，集成了安装顶板，底板，承载头，限位等，便于安装, 保证测量精度及长期稳定性。
以一个典型的粉煤灰称量为例，安装在计量斗底部的三只称重模块将罐体的重量信号传送至接线盒，接线盒将称重模块输出的重量信号并联，并送至称重终端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块
* 对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
* 称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
* 安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
* 使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载称重模块安装方式
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载称重模块安装方式
在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。
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