袋式除尘器运转时候需要注重事项
布袋除尘器,在日常运转中,仍应举行必要的检查,首先,举行试运转时,必须对系统的单一部件举行检查,然后作顺应性运转,并要作部分性能试验.
要注重主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响.
在机械开动之后,应亲切注重布袋除尘器的工作状况,做好有关记录.
特别是对布袋除尘器的性能的检查.布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转.
试运转在新的布袋除尘器试运行时,应特别注重检查下列各点:
滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断.
风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.
要注重袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产.
处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.
清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素.清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和毁坏的原因.如果清灰时间太短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽量的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转.因此,必须对粉尘性质,含尘浓度等举行慎重地研究,并根据分歧的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中举行调整达到较佳的清灰参数.
气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动.一旦终止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动.最好根据气体温度来选用分歧类型的风机.最终影响其使用效果.在开始运转的时间,常常会出现一些事前预感不到情况,例如,出现异常的温度,压力,水分等将给新装置造成伤害.
设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不妥,布袋除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重.

哪些因素影响袋式除尘器的除尘效果,如下所示：
　　1.滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
　　2.温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施入口温度应控制在200 ℃以下，通过长烟管后的烟气达到除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可举行水冷，在总烟管处安装冷却器。