一. 背景回顾

变压器绕线外观检查是一项看似简单,但并不是一件容易做好的一项工作.费时费工效率低误判漏检率高一直困扰变压器业界.本公司针对不同客户需求推出一二代变压器外观检查设备,力求从根本上解决长期困扰变压器业界外观检查问题.分析如下：

传统的人工外观检查： 1、需要用手翻转变压器，依次目检每个侧面，速度慢,耗工时,效率低; 2、长时间在光学放大镜外观检查，容易产生视觉疲劳误判漏检比例比较高; 3、外观检查光学放大镜一般是5倍率比较适宜,如果需要使用更大倍率在长时间的使用会使人体产生不适; 4、外观检查过程比较原始,质量问题管理比较传统,科技含量低；不利于企业形象,品牌的提高,市场竞争力市场；二. "咖啡象 "第一代变压器外观质检设备-全方位数码质检系统 本系统拥有强大的功能，特别注重同时多方位观察、光源、操作机构、图像效果质量,在这些部分具有突出的优越性，优越的功能性体现如下： 1、多方位观察 — —定位灵活,能够对元件进行一次性四个方位检测，省去了检测人员对元件进行四面面翻转的动作，从而提高工作效率； 2、通过合理的角度设置，使得种种不良现象都能呈现出，提高了品检的清晰度和准确度。如细铜线胯槽、锡珠、锡沙、绞线不良、浮线等不良现象； 3、局部放大观察 — —能够对目标局部高清晰放大观察，使检测更加准确，且解除员工眼疲劳的不适，而对工作产生厌倦； 4、整体放大观察 — —能够对目标整体高清晰放大观察；连续变倍放大（4～16倍）； 5、AVI视频录像 — —能够对局部、整体高清晰录像； 6、样品电子化管理 — —可对不良样品拍照，实现电子化管理，可方便资料的调用,实现样品永久保管； 7、问题追溯快速化 — —保管样品实物将日积成多，不易日后追溯查找，采用电子化管理，可方便地查找资料； 8、新员工培训 — —同时多人观看样品和播放教材，进行实物与理论结合培训，从而达到快而有效的培训成果； 9.可单机及多机联结; 10、内外双光源 — —可适应于不同光线下的工作环境；内外双光源； 11、连续变倍放大 — —满足对多种规格元件的质检工作； 12、外观结构 — —白色方形结构，美观又大方，材料具耐磨、防静电功能，耐用又安全；三. 设备外观及系统组成1.系统组成a、工控设备；b、成像处理系统；c、成像和管理软件系统；d、灯光设备系统；e、机械及控制系統；四.为什么要外观检测 前道绕线工艺或多或少 会存在在此种不良现象,如未能及时发现将造成严重后果.后道外观检查就是品质的防御系统,防御系统越先进,品质就越有保障.五.不良图片 六.应用情景