CMoV回火
CMoV钢推荐的回火规范
| 方案 | 淬火温度 /℃ | 回 火 | |||
| 用 途 | 加热温度/℃ | 介质 | 硬度HRC | ||
| Ⅰ Ⅱ Ⅲ | 1020~1040 | 消除应力 去除应力，降低硬度 去除应力，降低硬度 | 150~170 200~275 400~425 | 油或硝盐 — — | 61~63 57~59 55~57 |
| Ⅳ Ⅴ Ⅵ | 1115~1130 | 去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 去除应力及形成二次硬化 | 510~520℃多次回火 -78℃冷处理 加510~520℃一次回火 -78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理 | — — — | 60~61 60~61 61~6 |
CMoV淬火
| 方案 | 第一次预热/℃ | 第二次预热/℃ | 淬火温度/℃ | 冷 却 | 硬度 （HRC） | |||
| 介质 | 介质温度/℃ | 在介质中冷却 | 随后 | |||||
| Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ | 550~660 | 840~860 | 950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 | 油 油 熔融硝盐 油 熔融硝盐 | 20~60 20~60 400~550 20~60 400~450 | 至室温 至油温 5~10min 至油温 5~10min | 空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 | 58~62 62~63 62~63 42~50 42~50 |
注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；
3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱
内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC1~2）。
表2-3-1 淬火状态的组织比例
| 淬火方案 | 冷却 | 碳化物/% | 马氏体/% | 奥氏体/% |
| Ⅰ、Ⅱ | 油、硝盐 | 12 | 73~68 | 20~23 |
对应牌号：
国标：cmov
台标：skd11
德标：1.2601
DIN：x165crmov12
日标：skd11
韩标：STD11
意大利标准：x165crmow12ku
瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
美标：x12m
淬火规范：
普通淬火、回火规范：
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥
60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
常用规格：
CMoV|Φ10 冷作模具钢
CMoV|Φ11 冷作模具钢
CMoV|Φ12 冷作模具钢
CMoV|Φ13 冷作模具钢
CMoV|Φ14 冷作模具钢
CMoV|Φ15 冷作模具钢
CMoV|Φ16 冷作模具钢
CMoV|Φ17 冷作模具钢
CMoV|Φ18 冷作模具钢
CMoV|Φ19 冷作模具钢
CMoV|Φ20 冷作模具钢
CMoV|Φ21 冷作模具钢
CMoV|Φ22 冷作模具钢
CMoV|Φ23 冷作模具钢
CMoV|Φ24 冷作模具钢
CMoV|Φ25 冷作模具钢
CMoV|Φ26 冷作模具钢
CMoV|Φ28 冷作模具钢
CMoV|Φ29 冷作模具钢
CMoV|Φ30 冷作模具钢
CMoV|Φ32 冷作模具钢
CMoV|Φ35 冷作模具钢
CMoV|Φ38 冷作模具钢
CMoV|Φ40 冷作模具钢
CMoV|Φ42 冷作模具钢
CMoV|Φ45 冷作模具钢
CMoV|Φ48 冷作模具钢
CMoV|Φ50 冷作模具钢
CMoV|Φ52 冷作模具钢
CMoV|Φ55 冷作模具钢
CMoV|Φ60 冷作模具钢
CMoV|Φ65 冷作模具钢
CMoV|Φ70 冷作模具钢
CMoV|Φ75 冷作模具钢
CMoV|Φ80 冷作模具钢
CMoV|Φ85 冷作模具钢
CMoV|Φ90 冷作模具钢
CMoV|Φ95 冷作模具钢
