龙岗HJ-Q3210履带式抛丸机价格质量有口碑。只买对的不买贵的抛丸机设备请认准2013年全球畅销品牌深圳市惠捷自动化喷砂设备有限公司。

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技术参数 | |||
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总功率 |
≈24kw |
抛丸量 |
250kg/min |
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载重量 |
600kg |
通风量 |
3500m/h |
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单件最大重量 |
30kg |
抛丸器 |
15kw |
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端盘直径 |
Φ1000mm |
工件长度 |
500mm |
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室体前门 |
1.1kw |
转速 |
3.8r/min |
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上料机构 |
1.5kw |
提升机 |
3kw |
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驱动 |
3kw |
除尘 |
3kw |
本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:
1.该机采用了SQ034型悬臂离心式抛丸器,该抛丸器具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点。
2.丸渣分离器采用目前最先进流幕式满幕帘丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。该分离器的最佳分离弹丸分离直径为Ø0.8~Ø3.0.分离效率≥99%。,具有良好的分离效果和较高的生产率,大大提高了叶片寿命。
3.除尘器采用了国内最先进的旋风式+布袋式除尘技术,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了作业环境。
4.采用耐磨橡胶履带,履带内部结构由棉帆布组成,履带设有11个相同的间区,共有直径6mm漏沙孔3586个。工作面设有11个“人”字表花纹,提高了滚动次数及清理效果,非工作面中间设有一条导向筋来保证履带在规定的位置和方向上正常运转。减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声;
5.工件清理完毕后,履带反转即可自动卸料,降低了工人的劳

抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层
。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行
清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小。造船业,抛丸、喷砂是普遍使用
的。但是无论是抛丸还是喷砂,都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在
修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)
多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的
主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内
滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿
命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,
金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸
强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。
我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的,可以显著的提高材料的抗疲劳强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛
向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高
工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻
璃\钢板\管道\等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的
表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的
作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国\日本的企业用于强化的是抛
喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它
处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英
砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说
非常有用。常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是
刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合
面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
喷沙用于形状复杂,易于用手工除锈,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种
规格的喷砂枪,只要不是特别小的箱体,都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方
式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直径为1.5mm~3.5mm.

有一种加工就是利用水作载体,带动金刚砂来加工零件的,就是一种喷砂。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也
有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。
按不同要求,分目数。
精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸。

三、产品质量保证措施
1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。
2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买,如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。

四、售后服务保证措施 (国内)
1、产品质量实行“三包”,“三包”期六个月;
2、在三包期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(人为及易损件除外);