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免蒸加气块设备产品特点
    1.容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3仅为实心粘土砖的1/4空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
    2.它具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30%--50%，是实现建筑节能的首选墙材。
    3.它具备优良的吸音隔音性能。免蒸加气块（砖）的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB完全可达到共墙分户的隔音要求。
    4.它的抗震性好。由于免蒸加气块（砖）质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
    5.规格尺寸多样，可加工性好。免蒸加气块（砖）有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。

与加气块设备的区别

1.原料不同

　　免蒸加气块设备所选用的原材料为水泥、发泡剂及粉煤灰/砂子/尾矿/石粉等（能与水泥结合的一般均可），如不确定可向设备生产商咨询，要求原材料的颗粒度要细，一般在3mm以下。原材料的颗粒度越细，对免蒸加气块设备生产出的砖或砌块的质量和外观越有利。 　　蒸压加气块设备以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），对原材料要求较高。 

2.工艺不同

　　免蒸加气块设备的生产工艺流程为配料、搅拌、浇筑、预养 、切割、自然养护，出厂需7天左右，为发泡剂发泡。蒸压加气块设备的生产工艺流程为配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护，出厂需24小时左右，为铝粉发泡。养护和发泡是两者工艺的最大不同点。 　　由于生产工艺的不同，免蒸加气块设备的生产有无厂房车间均可，但易受天气尤其是温度的影响，另外由于是自然养护，需要一定的空间和时间。蒸压加气块设备由于有蒸压釜和锅炉，生产不易受气温的影响，出厂速度快，产量不受场地影响，这也是两设备的价格存在巨大差异的原因。 

3.产品适用标准不同

蒸压加气块有标准中华人民共和国国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968—2006。 　　免蒸加气块在我国的法定名称为泡沫混凝土，国家在2007年和2010年均颁布了与其相关的行业标准，标准号为JG/T266-2011。