彭飞15516189917 037155963139
SA516Gr70(HIC)舞钢自上世纪九十年代以来在20R、16MnR和SA516Gr70的基础上,于1998年与中石化相关设计院联合开发了16MnR(HIC)钢板;2000年结合市场需求生产了SA516Gr70(HIC)、20R(HIC);2005年试制了16MnR(R-HIC)抗HIC及SSCC钢板;2007年结合四川普光项目生产了最大厚度130mm的高性能SA516Gr70(HIC);2008年结合天津蓝星项目生产了最大厚度165mm的高性能SA516Gr65 (HIC);2009年为大连第一重型机械公司生产了最大厚度176mm 的Q345R (HIC);同年又开发了Q370R(HIC)、Q370R(R~HIC)钢板。目前已累计向国内外供应抗硫化氢腐蚀钢板近5万吨,广泛应用于国内石化制造行业。
舞钢抗硫化氢腐蚀钢板产品厚度8-180mm,其中包括高性能湿硫化氢环境用抗HIC钢板。近年来,随着设备的不断更新、改造,舞钢特厚板的生产条件大大改善,也因此加大了大厚度抗HIC钢板研制开发步伐。正着手研制厚度200mm以上的抗HIC钢和调质型抗HIC钢,从根本上改变我国石化行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗HIC钢长期依赖进口的局面。
编辑本段
质量特性
1、 钢板P、S含量低,纯净度高,抗湿硫化氢腐蚀性能好;
2、 低温韧性好,100mm以上钢板能保板厚1/2处横向-30℃冲击;
3、舞钢是国内能够生产抗HIC钢板最厚的厂家,已经生产的最厚规格为176mm,并能保证厚度方向Z35性能;
4、 抗氢致裂纹(HIC)性能检验,抗氢致裂纹(HIC)试验方法执行NACE TM0284标准或GB8650标准,三个试样平均值为:CLR≤10%、CSR≤3%、CTR≤1%;
CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比;
5、优良的抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能;
6、钢板板面硬度可控,产品具有良好的可加工性,易于卷板。
编辑本段
常规性能
SA516Gr70(HIC)钢板常温拉伸性能检验结果 | ||||||||
| 批号 | 厚度mm | 位置 | Rp0.2 Mpa | Rm Mpa | A50 % | Z向 % | 冷弯 |
标准 |
|
|
| ≥260 | 485-620 | ≥21 | ≥35 | D=2.5a |
实物 | CH617099 | 130 | 头1/4T | 362 | 525 | 37 | 61.5、65、69 | 完好 |
头1/2T | 339 | 530 | 36 | |||||
尾1/4T | 323 | 515 | 36 | 71.5、72.5、70.5 | 完好 | |||
尾1/2T | 298 | 520 | 36 | |||||
实物 | CH617100 | 130 | 头1/4T | 340 | 515 | 30 | 61、63、63.5 | 完好 |
头1/2T | 355 | 520 | 29.5 | |||||
尾1/4T | 365 | 510 | 29.5 | 59.5、58.5、57 | 完好 | |||
尾1/2T | 335 | 510 | 30 | |||||
尾1/2T | 359 | 515 | 29 | |||||
注:(1)模拟焊后热处理制度:625-5℃X18h(2)试验方法执行A370标准。
SA516Gr70(HIC)钢板系列温度高温拉伸性能检验结果 | ||||||||
批号 | 厚度mm | 取样位置 | 150℃ Rp0.2 Mpa | 200℃ Rp0.2 Mpa | 250℃ Rp0.2 Mpa | 300℃ Rp0.2 Mpa | 350℃ Rp0.2 Mpa | |
CH617099 | 130 | 头部 边缘 | 表面 | 310 | 295 | 270 | 265 | 255 |
板厚1/4处 | 300 | 280 | 240 | 225 | 205 | |||
板厚1/2处 | 305 | 285 | 250 | 235 | 215 | |||
头部 1/4处 | 表面 | 304 | 300 | 250 | 240 | 210 | ||
板厚1/4处 | 295 | 290 | 245 | 230 | 215 | |||
板厚1/2处 | 307 | 295 | 255 | 250 | 220 | |||
注:(1)模拟焊后热处理制度:625-5℃X18h。(2)拉伸试样取样位置为板厚1/2处。(3)试验方法执行A370标准。
SA516Gr70(HIC)钢板全厚度硬度 | |||||||
批号 | 厚度mm | 位置 | HB | ||||
CH617099 | 130 | 头部 | 151 | 150 | 150 | 150 | 154 |
尾部 | 141 | 137 | 137 | 138 | 141 | ||
CH617100 | 130 | 头部 | 148 | 146 | 148 | 146 | 148 |
尾部 | 141 | 141 | 141 | 143 | 143 | ||
注:(1)交货状态硬度。(2)硬度为全厚度均布5点的硬度值。
SA516Gr70(HIC)钢板系列冲击性能检验结果 | ||||||
批号 | 厚度mm | 位置 | 冲击功(J) | |||
0℃ | -10℃ | -20℃ | -30℃ | |||
CH617099 | 130 | 头1/4T | 94、222、274 | 238、193、276 | 262、174、152 | 282、173、240 |
头1/2T | 210、190、212 | 199、272、134 | 193、263、215 | 206、260、144 | ||
尾1/4T | 221、205、222 | 300、300、300 | 150、156、176 | 201、165、114 | ||
尾1/2T | 220、206、237 | 256、174、227 | 153、163、150 | 170、160、116 | ||
CH617100 | 130 | 头1/4T | 300、300、300 | 293、234、300 | 220、215、165 | 198、278、212 |
头1/2T | 214、208、210 | 174、184、208 | 173、110、191 | 153、104、218 | ||
尾1/4T | 201、284、239 | 249、256、252 | 225、282、178 | 218、176、192 | ||
尾1/2T | 282、194、221 | 198、199、148 | 251、174、183 | 157、188、177 | ||
注:(1)模拟焊后热处理制度:625-5℃X6h。(2)冲击试样取样位置为板厚1/2处。(3)试验方法执行A370标准。
韧脆性转变温度(50%FATT)
50%FATT反映了裂纹扩展变化特征,可以定性地评定材料在裂纹扩展过程中吸收能量的能力,经测算130mmSA516Gr70(HIC)钢板的韧脆性转变温度为-38℃。
编辑本段
钢板电解夹杂
夹杂总量% | AL2O3 % | SiO2 % | MnO % | FeO % |
0.0015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.0002 | 0.0001 |
金相组织检验及夹杂分析结果可见:钢板晶粒细小、夹杂物含量低且以点状夹杂为主。
编辑本段
抗氢致开裂性
钢种 | 批号 | 厚度mm | 热处理 | 取样位置 | CLR % | CTR % | CSR % | 执行标准 |
SA516Gr70(HIC) | 4CHA704154 | 130 | 母材(正火) | 表面 | 0 | 0 | 0 | NACE TM0284 B溶液 |
板厚1/4处 | 0 | 0 | 0 | |||||
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 | |||||
母材+PHWT | 表面 | 0 | 0 | 0 | ||||
板厚1/4处 | 0 | 0 | 0 | |||||
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 | |||||
母材(正火) | 表面 | 0 | 0 | 0 | NACE TM0284 A溶液 | |||
板厚1/4处 | 0 | 0 | 0 | |||||
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 | |||||
母材+PHWT | 表面 | 0 | 0 | 0 | ||||
板厚1/4处 | 0 | 0 | 0 | |||||
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 |
编辑本段
与国外先进产品技术对比
P、S含量对比 | 钢种 | P | S |
舞钢 | SA516Gr65/70(HIC) Q345R(HIC)系列 | 0.004~0.008 | ≤0.003 |
阿塞罗 | 0.004~0.007 | 0.001~0.003 |
力学性能对比 | 钢种 | 取样部位 | -20℃/-30℃ 横向AKV(J) | Ψz % |
舞钢 | SA516Gr65/70(HIC) Q345R(HIC)系列 | 板厚1/2处 | 91~300 | 45~68.5 |
阿塞罗 | 76~276 | 43~67 |
抗氢致开裂性对比 | 钢种 | 取样 位置 | 厚度 mm | CLR % | CTR % | CSR % | 执行 标准 |
舞钢 | SA516Gr70/65(HIC) Q345R(HIC) 系列 | 表面 | 165 | 0 | 0 | 0 | NACE TM0284 A溶液 |
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 | ||||
阿塞罗 | 表面 | 165 | 0 | 0 | 0 | ||
板厚1/2处 | 0 | 0 | 0 |
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