使用铸铁平台的考虑：
次使用的的安装及调试。然后，将工作的表面的平板进行擦拭干净，确保不存在任何问题，在使用的过程中，要注意避免在工件和平面过激的碰撞，防止损坏的平面工件重量不超过额定负载下的板，否则它会导致在降低他们的工作质量，有可能会损坏的结构得到的片剂的，片剂甚至会引起变形，左右的伤害不能使用。平板次使用的安装和调试。然后，将工作的表面的平板擦干净，确保不存在任何问题，在使用的过程中，要注意避免在工件和平面过激的碰撞，防止损坏的平坦面上工件的重量不超过额定负载的的板，否则它会导致在降低他们的工作质量，有可能会损坏的结构得到的片剂的，片剂甚至会引起变形，所以损坏不可能使用。

铸铁平台的质量检测：
1，工作的表面应不生锈，划痕，碰伤以及其他影响外观的缺陷。

2，在工作表面应该是砂孔，毛孔，破解，剪辑铸造缺陷，如渣和收缩。各种铸造的表面应清除砂，表面是否光滑，固体涂料。边应修钝。在准确度等级是低于“00”水平的平坦的工作的表面，砂孔允许的直径小于15mm，用材料相同的材料的插件，其硬度应小于周围的材料的硬度。该网站堵塞在工作的表面应是不超过4个，之间的距离应不小于80mm。

3，铸铁平台两个相对的侧面上的，应设置有螺纹孔或安装在手柄获准保释起重设施的圆柱孔中。设计，提升位置应该考虑到减少所做的更改引起的起重。

4，根据用户要求，在板工作的表面或沟槽上的螺纹孔，这些部件应不会比脸现象提出了更高的。

5细颗粒灰铸铁或的铸铁合金。工作面硬度HB170-220。 7面部刮痧过程中，“3”平脸也可以采取刨削加工，刨面的切割工作表面粗糙度的轮廓算术的意思是偏差Ra值应小于5um8，应经过的稳定性的处理和去磁。

注意取得了良好的铸铁平台压砂效果
铸铁平台是必不可少的量块的维修的手工研磨工具，一般用灰铸铁材料，培养基中的硬度，HB180左右，孔隙度和沙眼的块面，以确保维修度符合要求的的表面质量问题，铸铁平台，无论是新的或旧的总是修剪，也应该是及时和正确的压砂，保证良好的切割力和精确度。
铸铁平台压砂效果产生直接的影响量块平面精度，所以要得到良好的铸铁板压砂效果，必须意识到以下几点：
1，压砂房间，铸铁板，附件清洁;
2，铸铁平台时的压力是不进入沙子上板加的重量;
3，研磨铸铁平台U形转弯接地，两大板块研磨，抛光时间相等;
4，磨削量必须加以控制，以便不导致平板显示器变形热铸铁平台。

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