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雷蒙磨是一种磨粉设备,从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口。针对不同物料,不同细度,不同产量等要求。
雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上,由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间,物料在碾压力的作用下破碎成粉,然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机,达到细度要求的物料通过分析机,达不到要求的重回磨腔继续研磨,通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
雷蒙磨技术参数
型号 | 3R2715 | 3R3016 | 4R3216 | 5R4121 | 6R4427 | 7R4628 |
磨辊 | 个数 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
直径(mm) | 270 | 300 | 320 | 410 | 440 | 460 |
高度(mm) | 150 | 160 | 160 | 210 | 270 | 280 |
磨环 | 内径(mm) | 830 | 880 | 970 | 1280 | 1600 | 1900 |
高度(mm) | 150 | 160 | 160 | 210 | 270 | 280 |
最大进粒度(mm) | 15-20 | 15-20 | 20-25 | <30 | <35 | <35 |
成品粒度(mm) | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.95-0.033 | 1.9-0.045 | 1.9-0.045 |
主机功率(kw) | 22 | 30 | 37 | 75 | 132 | 185 |
成品 细度 | 0.125 | 产量(t/h) | 2.3-2.8 | 0.6-1.2 | 3.2-4.5 | 6-9.5 | 18-22 | 22-35 |
0.075 | 1.8-2.3 | 1.9-2.6 | 2.4-3.1 | 4.5-8 | 10-15 | 15-22 |
0.044 | 0.9-1.7 | 1-1.9 | 1.8-2.5 | 3-5 | 8-10 | 10-15 |
雷蒙磨由主机、分析机、风机、成品旋风集粉器、管道、布袋除尘器、电控柜等组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。用户可根据自己的实际需求,配备颚式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁给料机、包装机等组成整套磨粉生产线。
雷蒙磨在制粉加工企业,常与不同型号颚式破碎机组成产量不同的磨粉生产线,针对矿石粉磨起到很好的效果。
雷蒙磨操作流程
开动前 应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。
1、开动畚斗提升机;2、开动鄂式破碎机;3、待料仓存有物料后,启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载);5、启动雷蒙磨主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。
操作顺序 简易操作顺序如下:启动:提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
停机顺序 雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机:
1、先关闭给料机停止给料;
2、约一分钟后停止主机;
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机;
4、最后关闭分析机。
雷蒙磨停机顺序是:给料机→主机→鼓风机→分析机。
注:提升机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量现时变动。
5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。
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