弹簧钢备较强的国际竞争能力、努力成为制造厂家首选的原材料供应商-德荣金属材料行
弹簧钢品种 耐磨弹簧钢 耐高温弹簧钢 拉伸弹簧钢 高弹力弹簧钢 硬态弹簧钢 弹簧钢状态 全硬弹簧钢 1/2(半硬)弹簧钢 全软弹簧钢
弹簧钢基本介绍 弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。德荣金属在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
产品展示
德国CK67弹簧钢
详细说明:
1.德标C67S(CK67)弹簧钢的化学成份:
c:0.67 si: 0.22 Mn:0.75 P<0.01 S<0.01 Cr: 0.23 Al:0.03
2.淬火回火后的力学性能:
抗拉强度:1320-1770MPa
屈服强度:1275MPa
伸长率%:6
面收缩率%:-
冲击功J:-
3.热加工与热处理:
退火温度:650-690℃
淬火温度:815-845℃(油)
回火温度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
C67S(CK67)弹簧钢的化学成份:
c:0.67 si: 0.22 Mn:0.75 P<0.01 S<0.01 Cr: 0.23 Al: 0.03
2.淬火回火后的力学性能:
抗拉强度:1320-1770MPa
屈服强度:1275MPa
伸长率%:6
面收缩率%:-
冲击功J:-
3.热加工与热处理:
退火温度:650-690℃
淬火温度:815-845℃(油)
回火温度:300-500℃
退火硬度≤HBW210.
弹簧钢-----55CrMnA
产品简介:55CrMnA (GB/T 1222-1984) ω/%
化学成分: 钢号 C Si Mn Cu Cr P S Ni 55CrMnA 0.52-0.60 0.17-0.37 0.65-0.95 0.25 0.65-0.95 0.030 0.030 0.35
性能及应用:具有良好的强度、塑性和韧性。用途:制造负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。
德荣企业材料展示 弹簧钢片
产品材质: SUP10
弹簧钢的热处理工艺:
热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化
气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。(德荣注)气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。
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