钢波纹管涵施工技术
1基础挖设方法
修建钢波纹管涵,一般要在天然地面或经严格夯实的填方土上。首先挖掘埋设管道的沟槽。挖槽的宽度不但应方便管侧面填土的夯填,而且还应满足设计上基础需要的宽度。多年的施工经验表明,在填土不高的路段上修建涵洞,宜采用先填路基,然后再开挖沟槽埋设涵管的方法较好。钢波纹管地基或基础要求均匀又坚固,同时,还应具有耐久性,一般波纹管涵基础应具有的最小厚度与宽度如下表所示。
波纹管地基或基础所需厚度与宽度:
地质条件 基础最小厚度(cm) 基础最小宽度(m)
优质土地基 可直接将地基作基础 2.0×1.0m+ø
一般性 管径ø<0.9m 20 2.0×1.0m+ø
管径ø=0.9-2.0m 30 2.0×1.0m+ø
管径ø>2.0m 0.2ø 2.0×1.0m+ø
岩石地基 20-40cm,但当填土高度大于5m时,填土高度每增加1.0m,其厚度增加4cm 2.0×1.0m+ø
软土地基 0.3-0.5ø或50cm以上 2.0×1.0m+ø
2 各种土质地基的处理方法
(1)软土地基
当涵管处于软土地基上时,需对软土路基进行处理,然后,在其上填一层大于20cm厚的优质砂砾垫层,并夯实紧密。
(2)一般性土质地基
承载能力不太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管底基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。
(3)优质土地基
未经筛分的砂,碎石,砂砾土以及砂质土都是比较理想的地基材料,但需清除10cm以上的石块等硬物。
(4)岩石地基
波纹管不能直接置于岩石或混凝土基床上,因过于刚性的支承,不但会降低管壁本身所具有的良好柔性,而且还会减小涵管的承载能力。所以对岩石地基应挖掉一部分软岩,换填一层优质土,并认真夯实。开挖软岩沟槽,不能使用烈性炸和放深孔炮,以避免将过多的外层炸松散。岩石风化层地基不能作为基础,需换填上3D宽度的填土。
3 预留拱度
埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大小根据地基土可能出现的下沉量,涵底纵坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的0.6%~1%,最大不宜大于2%,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。
4 回填土
(1)涵管两侧回填应采用砂砾或与路基填料相同的材料。
(2)涵管两侧回填应对称施工,分层回填,每层厚度为20cm。
(3)涵管两侧近处用机械夯实,管底下方粗砂用“水密法”震荡器振实。
(4)涵管两侧回填应采用振动夯实机逐层夯实。密实度不小于95%。
(5)涵管上方当回填土厚度超过30cm后,采用压路机静压,填土厚度超过60cm后,采用压路机振压,压实度不小于95%.
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