LED灯管|球泡混合老化线|测试线|烧机线|LED老化设备

本设备适用于LED灯管T8 和球泡灯E27的老化测试

一、项目：LED-T8灯管|球泡---混合老化线

二、规格：L12000×W1860×H800MM

三、结构形式：采用环型链条输送，链板式老化,变频调速

四、功能特点：

1.本设备专用于交流LEDT8|T10灯管(0.6-1.5米)与多种球泡灯成品检测老化。通过高压、常压、低压、高温、漫游、波动等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查灯管/球泡灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。

2．本老化线为上、下层同时老化，上层设置为三个电压区及一个无电操作区；下层设置为三个电压区，共七个区域。

3．采用隔离变压器功能，提高操作安全系数和有效的防护。

4．动力系统采用变频无级调速系统，操作简单方便。

5．具备节拍冲击功能，通电和断电时间分别可调。

6．具备漫游功能，各种漫游电压通电时间分别可调。

7．具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。

8．通电亮度：目测。

9．采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统，并装超温声光报警功能。

10．本线设计平均每灯座最大负载为:灯管25W/220V/支,球泡10W/220V/个，球泡和灯管间断平均分布，严禁违规超负荷作业!

五、主要机件结构与配电装置：

1．机身机架：机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。

2．灯管链板:

（A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，因此线为灯管与球泡灯混合老化，按客户要求设定为：灯管链板71块，每板配装4套T8/T10旋转式灯座,一次老化数量：284支/次。

（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。

        （C）灯管的每块链板上固定有移动滑块。

        （D）每块链板可作双端/单端通电方式相互转换老化功能。

 3．球泡链板：

（A）同样采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,以全线总长12米计，因此线为灯管与球泡灯混合老化，按客户要求设定为：71块链板配装球泡灯座,每板配18套E27灯座，一次老化数量1278套/次；

（B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。

（C）球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的球泡灯具，前提是不能超出设计的额定功率（内置式的转换接头由用家自己提供）。

4．灯座： LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便. E27球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座，插取松紧适度，接触良好可靠。

5．接线：在链板上用来调节灯管长度的连接线均用高温线。

6．动力装置：动力采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。

7.输送链条：采用C212A单侧双节距链条。

8.导电配置：采用铜排导电轨式。采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装线体两侧,经链板上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。

9.下层1米加热区：加热器采用电热管，配智能数显温控器精密控制，温度为室温～60℃可调，具有超温声光报警功能。

10.电控配置：配落地式电控柜一个，总开关为漏电保护断路器，超过人身安全漏电系数即跳闸自动切断总电源，采用可编程控制器PLC+触摸屏作为控制系统，全线电器配置如下：

11.急停开关：在取、装灯管段，在线体的两侧各配有一个急停开关，用以紧急时启用安全保护装置。

12.遮光板：沿线体两侧配有可拆式遮光有机玻璃板，方便目测灯的亮度与色差。

13.颜色：线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。

14．备注：功率增大或是其他改动则另行设计。

本公司长期供应LED灯管|球泡混合老化线|测试线|烧机线|LED老化设备等室内室外各种LED灯的老化、老练设备和生产、组装设备，同时为客户规划厂房布局和产线工序调整优化，十多年的专业技术和经验加上严谨的制作流程是您不二的选择，期待能为您提供优质的服务，欢迎有意者来电咨询，联系人：梁子东，电话：13823668786/13316831368