序号

项目名称及规格

数量

一

1套

1

规格：L32000×W4610×H1950㎜

2

组装两条（32米），两层老化（28米）

3

机架：50*50㎜方通制作,表面喷塑处理；

4

动力采用台湾城邦2HP连体马达﹝1-6米每分钟﹞；

5

链条采用苏州倍速链条；

6

配置气源一套，每个工位配置一套快速气嘴，在每个工位配置一套脚踏板和气源；

7

配置线槽插座,每工位配置一套双位多功能插座；

8

灯架采用50*50㎜方通制作,表面喷塑处理，全线铺满T8双支带罩做照明；

9

导轨采用100*118mm专用铝材；

10

全线配置阻挡器57个，控制阻挡器9套，卧式阻挡器8套，阻挡器采用浙江温岭QX-3系列，配行程开关和电磁阀控制；

11

在每层线体上配置专用导电槽，以便供工装板通电老化；

12

电箱采用PLC控制,电器采用浙江正泰；

13

全线共配工装板230块，工装板采用＆25mm夹板制作，L670*W600*H27mm工装板，在工装板下方配置有铜条，以便倒电，在工装板上开有两个U型口，以便组挡器限位，在工装板上配置2套多功能插座，220V电压，每块工装板上可老化1件产品，以便通电检测老化，工装板四角配置软型挡条，防止产品掉落；

14

组装、测试包装分为两条32米两条线

15

线体靠墙为两条老化区，老化为二层老化，每层可老化34件产品，供老化136件产品，老化区配置一套20KV隔离变压器一套，依次循环；

16

组装线体配置工艺指导书，绿色+透明亚克力板，工艺卡铝材采用H型专用铝材；

17

组装线体配置风批铝材采用U型铝材，每米配置一套风批滑轮；

18

全线控制采用PLC控制，电器采用浙江正泰牌；

19

老化区两侧用茶色亚克力板封住，可左右滑动式；

20

组装区一侧需要带导电槽20米，另一侧带8米导电槽；

21

组装、测试两侧配置4平方单芯防静电线；

22

组装线两侧配置零件盒挂扁，在配置PVC零件盒64个；

23

全线有标志型标志，如：有电区，注意危险等等标志；

24

组装线两侧每边配置3套急停控制；

25

调节脚杯采用M12丝杆，镀锌脚杯；

二、

过渡组装线

1条

1

规格：L5450×W600×H800㎜

2

机架：50*50㎜方通制作,表面喷塑处理；

3

动力采用城邦0.5HP连体马达﹝1-6米每分钟﹞；

4

链条采用苏州倍速链条；

5

导轨采用100*118mm专用铝材；

6

调节脚杯采用M12丝杆，镀锌脚杯；

三、

往复式提升机

2台

1

机架：50*50㎜方通制作,表面喷塑处理；

2

升降采用台湾亚德客气缸,小车马达采用60W连体马达配专用防滑皮带输送；

3

控制采用行程开关PLC控制；

4

提升机四周采用茶色有机板做封板；

5

提升重量≤50kg／件；

6

提升工作节拍15秒／板；

7

提升机最大行程为1500mm；

四、

顶升移栽机

10套

1

支架：2mm冷板折弯制作,表面喷塑处理；

2

升降采用台湾亚德客气缸,小车马达采用60W连体马达配专用防滑皮带输送；

3

控制采用行程开关PLC控制；

4

顶升重量≤40kg／件；

5

顶升工作节拍15秒／板；

五、

平行移栽机

1套

1

机架：50*50㎜方通制作,表面喷塑处理；

2

动力采用台湾城邦200W连体电机，配置同步皮带传送，小车马达采用60W连体电机，防滑皮带输送；

3

控制采用行程开关PLC控制；

4

平移机四周采用茶色有机板做封板；

5

平移机最大行程为4200mm；

6

平移机工作节拍15秒／板；

7

脚配采用M12*80mm可调脚杯；

六

物料周转车（赠送）

2台

1

规格：L1000×W600×H800㎜

2

以图纸为准

七

随机附件

1

组挡器

5套

2

导电轮

50个

3

快速气嘴

20个

4

双位多功能插座

10个

5

脚踏阀

5套

6

急停开关

3套

7

气管各配10米

8

倍速链条6米，链扣10个

9

螺丝一批