SY系列高刚度轧机是为解决轧制特殊钢时轧制力大、轧辊有轴向窜动、接轴装拆不方便等问题而研制的一种新型无牌坊,短应力线轧机。该轧机主要用来轧制中、小型棒材、型钢及线材。取代老式横列式或复二重式刚度较底的开口式机架、胶木瓦轧机,可以提高产品精度、减轻劳动强度、提高产量。通常只要更换成品架及成品前架即可获得良好的效果。高刚度轧机机架主要由四个轴承座组成,它们靠四根大拉杆[又称立柱(2)]联起来,立柱支承在四个脚上[称支承座(3)]。支承座用螺栓固定在底座(4)上。整个机架是可以更换的。
上部的压下装置(5)可以同时旋转四根立柱或旋转两根立柱,来调整轧辊的开口度。立柱上有左、右旋螺纹。因此轧机开口度相对轧制中心线是对称调整的。轧轮轴承是四列短圆柱滚子轴承,轴向采用成对的止推球轴承或滚子轴承(视轴向力大小及尺寸而定),轴承的轴向游隙是预先调好到最小限度的。弹簧(6)平衡力不随轧辊开口度变化,在任何开口度下均能保证消除间隙。底座是焊件或铸件,换辊不在线上,机架是整体更换,因而缩短了换辊所需停轧时间,提高了作用率。