SLD日本销量的模具钢SLD高耐磨性冷作模具钢 日本日立SLD韧性高铬高耐磨性冷作模具钢材
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SLD化学成份 元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | 含量 | 1.40-1.60 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 11.0-13.0 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.025 | ≤0.030 |
SLD概述 SLD高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素,故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼,清净度佳,晶粒微细。 SLD出厂硬度 出厂硬度:退火210HB SLD特点 高耐磨性冷作模具钢,淬透性佳,热处理变形小,易于加工。 SLD用途 重负荷冷冲压模或热作修整模,宜制作锋利刀口,剪刀,形状繁杂之冷冲压工具。 SLD热处理工艺 锻造:1050—950℃ 退火:加热至800-850℃,在此温度中停留1-3小时,在炉中任其渐冷。 淬火:缓慢加热至500-750℃,再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却,冷却方式根据工件有效厚度而决定,一般在10mm以下用空气冷却至室温。 回火:加热至150-200℃或者500-550℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火温度在150-200℃;对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时,回火温度应为500-530℃。 硬度:55HRC以上。 |
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