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乳化液泵站控制系统上海 天津 重庆 厂家价格

功能
　　1、采用计算机大屏幕显示，实时显示检测乳化液自动配比浓度、液位、系统压力，乳化油位、泵组温度等参数。同步显示变频运行电流、电压、频率、故障功能。
　　2、保护功能：漏电保护、过载、过热、短路、三相不衡平衡、过压、欠压、缺相、接地等保护功能，具备报警功能。
　　3、自动配液系统：可在线检测乳化液自动配比浓度，2.5%~5%可连续可调设定，精度0.2%。高低油位、液位自动控制。
　　4、两种控制方式、可自行选择，变频，工频互为转换，工频能同时控制两台泵组，变频能够分别控制任一台泵组。变频恒压制，系统压力保持在设定值31.5MPa，变频器在16HZ运行3分钟后，泵组自动转入停机监控状态，当系统压力低于26MPa时变频启动泵组进入供液状态。
　　5、泵组自动切换，当一台泵供液时压力达不到要求，2分钟自动启动备用泵组，当压力达到设定值31.5MPA时，备用泵组自动停止运行。
　　6、压力系统管损保护：5秒钟内系统压力降至10MPa时，系统自动停机保护。
　　7、泵组吸空保护功能，乳化液箱内液体低于供液要求时自动停机、报警；同时具有超液位保护。
　　8、安全卸压，以保证操作人员安全。
　　9、吸、回液过滤定时自动反冲洗。
　　10、可实现远程、近程、网络控制，能满足顺槽工作面主控集成计算机的要求，有RS485接口。
　　11、能实现泵油轴箱温度、油位、油压、电机轴温度、绕组温保护。 

乳化液泵站用控制箱技术规格书 

乳化液泵站用控制箱的用途及技术要求  乳化液泵站用控制箱用于工作面RBW315/31.5型乳化液泵的自动控制，在保证工作面乳化液浓度的同时，可满足工作面三机设备的正常供液需要及以下技术要求：  1、便于拆除运输：设备必须采用积木式结构，各管路的联接均采用快速接头，拆装方便快捷。设备在矿用平板车上能够便于拆装、平行布置，结构紧凑，能够适应于煤矿井下的各种工况。  2、乳化液泵站自动配液自动补液功能：当乳化液泵站乳化液箱液位低于启动值时，控制器将自动打开进水，启动配液；当液位高于停止值时，进水阀将自动关闭，配液泵停止工作。使配比始终保持在3%-5%。  3、吸空保护功能：乳化液箱液位低于极限设定值时，控制箱将使乳化液泵停止运行，实现吸空保护。  4、显示功能：控制箱采用汉字显示人机界面，能及时显示系统工作状态。采用液晶触摸屏，实现人机界面对话功能，可通过触摸屏显示泵站的各种运行状态，并对一些功能进行设置。  5、泵站压力自动控制功能：可根据工作现场需要，设定乳化液泵站运行的上下限压力值，泵站将在用户设定的上下限设定压力值范围内自动运行。即达到下限值自动开机，达到上限值自动停机。超过极限压力值停机并报警。  6、可对两泵一箱进行自动化控制，两台乳化液泵可自动切换。 7、储能器容量80升,配备柒个。 二、乳化液泵站用控制箱的主要技术参数  乳化液泵站用控制箱的必须便于工作面的安装使用，主要设计参数必须满足以下要求：  1、供电电压：≤AC127V。 2、额定电流：≦2A。 3、公称压力：≥31.5MPa。  4、外型尺寸(W×H×D)：≤1900×1500×1500(mm)。 三、数量：三套  四、设计和制造标准项目中均执行最新版国家标准（GB）和行业标准。

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