四柱四梁双动薄板冲压液压机特点：
1、计算机优化设计，分四柱和框架两种结构。
2、能实现单双动两种工艺动作。
3、液压系统采用二通插装阀控制，压力损失小，动作稳定可靠。
4、电气采用PLC控制，能实现定压、定程两种工艺动作。
5、能实现复杂零件的正反拉伸。
机器主要用途和工作条件
主要用途：本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。
工作条件：
机器允许工作环境温度：-20～50℃；平均相对湿度≤92%；海拔高度1000m以下；动力电采用380V/50Hz三相五线制，电压波动范围380V±15%。
机器技术特性
1. 主要结构
机器由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架，承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆连接以立柱为导向上下移动.
油缸上置。
动梁装于缸冒与工作台之间用活塞杆连接，以立柱为导向与活塞一起作上升下行动作，滑梁与工作台的平行度由缸冒下面的四只螺母调整。
3.电器控制部分
该机可实现以下三种工作方式
1) 点动：按相应的按钮即产生相应动作，松开则动作停止。
2) 手动：按相应的按钮即产生相应动作直至极限位置
3) 半自动：定压控制、定程控制
4.采用目前最先进的二通插装系统，反应灵敏，泄露量小，能实现高速及高频率换向，工作平稳无冲击。
整个液压控制系统由高压泵，控制元件以及电器组成，安装在油箱及底板上。通过油管和主机连成一体。
3．零部件焊后须经去应力退火，并加工到要求的精度，如柱子、底座、移动台之间的平行度、垂直度。
4.机身设计应达到足够刚性以保持尺寸精度和长期连续额定负载使用的寿命。
5.高精度加工的且经淬火的导轨提供优越的精度和直线度并减少磨损。
6.超声波检测关键高压焊接零部件
