SK5的热处理工艺：

SK5热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。

退火≤187HB，压痕直径≥4.40mm；淬火≥62HRC

碳素工具钢：
标准：JIS G4401
硬度：退火≤187HB，压痕直径≥4.40mm；淬火≥62HRC,
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

化学成分：

铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

特性应用：

SK5淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

合金弹簧钢热处理，硬度43-48度之间，具有良好弹性：

弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

低温碳氮共渗：

采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。

喷丸处理：

划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

操作注意事项：

(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间

(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。

质量检查：

热成型弹簧的热处理工艺--用这种方法成型弹簧多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。

冷成型弹簧的热处理工艺：

对于用冷轧钢板、钢带或冷拉钢丝制成的弹簧,由于冷塑性变形使材料强化,己达到弹簧所要求的性能。故弹簧成型后只需在250C左右范围内,保温30min左右的去应力处理,以消除冷成型弹簧的门应力,并使弹簧定型即可。

耐热弹簧钢的热处理：

内燃机的气阀弹簧是在较高温度下工作,有的还存在腐蚀性气氛,因此必须选用特殊的弹簧钢

和合适的热处理规范。

弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

一、脱碳(降低使用寿命)

1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。

2、采用快速加热工艺。

二、淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产全残余变形,降低使用寿命)

1、选用淬透性较好的材料。

2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。

4、适当提高淬火加热温度。

三、过热(脆性增加)

1、严格控制成型及淬火加热温度。

2、加强淬火时的金相检验。

四、开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)

1、控制淬火加热温度。

2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。

3、及时回火

提高弹簧质量的措施：

一、形变热处理

将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。(SK7)

二、弹簧的等温淬火

对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。

欧仕邦金属简介

东莞欧仕邦金属的产品主要包括硬质合金和模具钢材，这些产品均可以粗加工或精加工状态交货。欧仕邦金属的最终目标是：其所提供的产品完全满足客户的需要。
欧仕邦金属可提供不同种类的超耐磨硬质合金产品；同时拥有多种不同PG加工设备可进行所需要的钨钢进行增值服务，满足不同技术要求；此外公司拥有多台PG光学曲线研磨、慢走丝、镜面放电机、CNC内外圆磨，精密加工机床，专业针对顾客在硬质合金加工及精加工等加工要求。

我们的产品主要服务于半导体行业、电器行业、移动通讯行业、微电机行业、汽车行业、粉末冶金行业、精密模具、机械制造等，目前产品范围涵盖精密塑胶模具、冲压模具、拉伸模具、挤压模具、半导体封装模具和相关的高精度模具配件.
本公司备有批量库存，库存材料下单，当天发货。特殊规格，下单日起8个工作日内交货的承诺，同时根据阁下来图定制各种规格的非标产品或加工所需要的各种标准或者非标规格硬质合金精密异形件模具零部件加工。

欧仕邦金属产品

欧仕邦金属提供不同种类的硬质合金和模具钢材产品，所有产品都可在粗加工或精加工状态交货。
我们供应的客户需求量最大的模具板材，及棒材，是由全球各热门公司生产的常规模具钢材，或者经过ESR电渣重熔的模具钢材。我们拥有所有技术需要的热处理设备，可进行包括软化退火、正火、油淬和水淬（横向、纵向）等在内的所有热处理工艺。我们的机加工车间拥有大型磨床、车床、铣床、镗床及锯床，可对不同模具材料进行粗加工及精加工。

综上所述，我们公司的所有产品系列包括近200个钢种等级及超过86个改良钢种，完全能够为客户提供大范围的量身定做的硬质合金与模具钢需求解决方案。

友情提示：

如何判断正品模具材料

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※ ※ ※ 欧仕邦金属所有模具材料出库均附原厂品质证明及质保书。