外蒙豫嵩发泡混凝土砌块设备发泡砖以市场需求为导向。

    在市场经济条件下，所有的企业都要用市场眼光认真审视自己所制定的产品标准。

一、发泡混凝土砌块的强度受气孔结构及形状的影响较大。

    发泡混凝土砌块的气孔率主要取决于泡沫的加入量，这也就决定了发泡混凝土砌块的体积密度。发泡混凝土砌块的强度同样服从于孔隙率理论。孔隙率越大，体积密度越小，强度也就越低。如果保持孔隙率不变（体积密度也相应地不变）。改变气孔的大小，也可以改变发泡混凝土砌块的强度。在工艺条件许可时，尽量减小气孔的尺寸，将可以提高发泡混凝土砌块强度。如果将气孔与孔间壁中的毛细孔、胶凝孔一起计算孔隙率，发泡混凝土砌块的总孔隙率可达70％（当体积密度为500kg/m3时）。有的研究者认为，如果保持孔隙不变，减少气孔含量，增大毛细孔含量，同样可以提高发泡混凝土砌块的强度。

    气孔的形状因生产工艺条件不同而分为封闭的圆孔（或多面体孔）、没有完全封闭的孔和完全贯通的孔三类。其中，第一种孔对强度等物理力学性能的不利影响最小，而第三类影响最大。

二、在发泡混凝土砌块中掺粉煤灰真的能节约水泥吗？

    粉煤灰是煤粉经炉体燃烧后（如火力发电厂，炼钢厂）烟气中收集起来的细小颗粒粉末，是一种人工火山灰材料，其主要矿物组份是二氧化硅（SiO2），三氧化铝（AIO3），三氧化二铁（Fe2O3），氧化钙（CaO）等，这些粉料掺入发泡混凝土砌块内在水泥水化作用中能与分解出来的氢氧化钠起化学反应，生成具有胶凝性能的水化物，这些水化物能在空气中硬化，逐渐具有水硬性，所以能称作“二次水化反应”。因此能代替部分水泥的作用从而节约水泥。

    “二次水化反应”主要取决于粉煤灰中的硅酸盐和铝硅酸盐微细颗粒的含量，同时也取决于粉煤灰的细度，细度越大水化触及面越大，二次水化反应越充分，发泡混凝土砌块密实性好，强度高，若掺用减水剂效果更佳。

    由于粉煤灰来源广，废物利用具有社会效益，一般可节约水泥用量20%-30%，近年来受到社会高度重视，成为发泡混凝土砌块工艺的重要组成部分，粉煤灰在建筑上的作用前景无量。

    如果企业能够用已拥有的标准来支撑正确的赢利模式，标准就能带来巨大的赢利增长。