利用木炭机生产机制木炭的简单操作过程，木炭机原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。木炭机原料的湿度应该低于12% 木炭机生产场地需要大于50平方 高度需要大于4米木炭机生产程序是这样的：首先看原料是否是1cm以下的颗粒如果不是的话需要用粉碎机将原料粉碎机其次看粉碎后的木炭机设备原料的湿度是否大于12%如果大于的话需要对原料进行烘干处理。然后将粉碎烘干后的木炭机设备原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃烧的话这样就可以了。后将半成品炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，终形成机制木炭（机制木炭机设备成品）。
木炭的产量随炭化温度的升高而逐渐降低，终温度越高，木炭的得率越低，而木炭的含炭量越高。因此，应该很好地控制炭化终温度。在保证木炭质量的前提下，尽可能地降低炭化温度，一般低温炭炭化温度保持在450-500度，中温炭炭化温度保持在600-700度，高温炭炭化温度保持在800度以上。
机制木炭的含炭量与哪些因素存在关系，机制木炭的含碳量会随原料的品种与炭化温度而发生变化。一般说来，硬杂木与杨木、桐木等密度小的木料相比，在相同炭化的温度下，前者的含碳量高于后者。同一原料在高温炭化比低温炭化的含碳量高。通常木炭的含碳量小于75%，我们以松木为例，当炭化温度达到380℃，其含碳量为76%，温度达到500℃时，含碳量达85%，当温度达到600～700℃时，含碳量达92%。
制棒机具体怎么使用鼎丰机械一点即会， 制棒机在生产过程中出现的各种问题分析：
1、制棒粗糙、烟多且从棒的四周冒烟气，继而不出棒：原料过干、温度过高或螺杆与套筒配合间隙过大。
2、制棒密度差且速度快：螺杆调整过长或温度过高。
3、制棒不顺利且放炮：原料过湿、温度过低或配合间隙不合适。
4、不出棒且螺杆拧住：温度太低、螺旋过矮或磨损。
5、不出棒而螺杆空转：螺杆太短或已磨损。
6、制棒有密度，但一折就断且断面有亮光：螺旋前沿初始处过高。
7、返气：原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转。
8、弯棒：原料没有烘干湿度大。
9、同样的原料用在两台制棒机上，在一台上好用而在另一台上不好用甚至无法用：套筒和螺杆配合间隙不合适。
10、同样原料而换螺杆后出棒速度变慢：螺杆第一道螺旋过高。
11、温度高了炭化、低了不走棒：套筒磨损严重。
12、堵眼、不断放炮、出棒太慢或不正常：螺旋前沿根部、螺旋前沿磨损严重或套筒磨损严重。
需要了解更多有关木炭机设备的朋友，请拨打通利木炭机技术指导热线：13592670711联系人：王经理或者请登录通利专业网站机制木炭机www.pcwly.com  新型木炭机www.chinatljx.com滚筒烘干机www.tongli-jx.com