Ti-6Al-4V铸造钛及钛合金
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所售钢材大致如：
模具钢材：SKD11 SKD2 SKS3 S136H 718H SKD61 SKS93 SKS94 SKS 95 SKD1 SKD2 SKD10 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD 7 SKD 8 SKT 3 SKT 4 SK-3 SKS3 SK2 SKS2 SKS41 SMC420 SUP9 SCM440 SCM415 SCM435 SCM440C SCM440H PAK90 DH2F NAK55 NAK80 NAK51 PD555 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62……
超微粒硬质合金（钨钢Go）：CD650 CD-KR887 AF1 A1 K10 K20 K30 G1 G2 G5 KG1 KG2 KG3……
易切削钢：1912 1214 1922 1926 1940 1957 1973 SUM11 SUN12 SUM21 SUM22 SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25……
弹簧钢：SUP9 SK5 SK7 SUP10 SK85 SK95 1770 1774 1778…….
不锈钢：SUS201 SUS202 SUS309S SUS310S SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316F SUS317
进口美国铝材（Al）：7075 7072 7055 7058 6061 6062 5052 5083 2024等国产合金铝材
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纯钛的塑性高，但强度低，因而限制了它在工业上的应用。为了获得要求的性能，扩大钛的使用范围，在钛中添加不同的合金元素，得到各种不同牌号的钛合金。
1．钛合金的分类
按退火后的组织，钛合金可以分为三大类：
（1）α合金及近α合金。
（2）（α+β）合金。
（3）β合金及近β合金。
国家标准用TA代替α合金；TB代表β合金；TC代表（α+β）合金。例如TA1为工业纯钛；TB1为β钛合金；T为（α+β）钛合金。新试制的合金多直接沿用美国标准，用合金元素及含量来表示。例如Ti-1023合金是以钛为基，含10%钒、2%铁和3%铝的合金。
2．钛合金中的合金元素
根据对钛的同素异晶转变温度的影响，钛合金中的合金元素可以分为四类：
（1）α稳定元素 能提高钛的同素异晶转变温度，扩大α相区，亦即增大α相稳定性的元素称α稳定元素。铝以及作为杂质存在氧、碳、氮属于α稳定元素为某炉批实测数据平均值。
（2）同晶型β稳定元素 晶格类型与β-Ti相同，能降低钛的同素异晶转变温度，在β-Ti中无限固溶，扩大β相区，即增大β相稳定性的元素，称为同晶型β稳定元素。钼、钒、铌、钽等元素属这一类
（3）共析型β稳定元素 能降低钛的同素异晶转变温度，扩大β相区，但只能在β-Ti中有限固溶，并引起共析转变的元素，称为共析型β稳定元素。这类元素包括范围较广，且共析反应速度相差十分悬殊。铬、锰、铁等元素与钛共析反应温度较低，转变速度极慢，在一般热处理条件下转变难以进行，故也称为非活性共析型元素；反之，硅、铜、氢、镍、银等元素，共析转变速度极快，淬火也无法抑制其进行，故不能将β相稳定到室温，相应称为活性共析元素。
（4）中性元素 锆、铪两种元素与钛性质相似，原子尺寸也十分接近，在α-Ti和β-Ti中都能无限固溶，对钛的同素异晶转变温度影响不大，因而称为中性元素。生产中，锡也归入中性元素。
3．合金元素对组织和性能的影响
钛合金中最常用的合金元素有10余种，其主要强化途径是固溶强化和沉淀强化。前者是通过提高α相或β相的固溶浓度而提高合金的性能；后者是借助热处理获得高度弥散的α+β或α+金属间化合物（α+TiXMy）以达到强化的目的。按现有水平，钛合金利用单相或复相固溶强化效果，可使抗拉强度从纯钛的约450MPa提高到1000～1200MPa，即提高1倍左右；如再结合适当的热处理，还可进一步提高到1200～1500MPa，个别合金的σb可达1800～2000MPa。如前所述，钛中加入元素不同，可获得组织为单相或多相的合金，溶解浓度的差异、组织形态、晶粒大小等因素对钛合金的力学性能均有影响，下面分别作一简单介绍。
（1）α钛合金 若要使钛合金退火组织由单相α构成，添加元素应以α稳定元素为主。工业上，主要靠加入铝获得α钛合金。因此，此类钛合金，多半属于钛-铝系。添加合金元素铝是因为铝有较低的密度，能抵消加入合金中重过渡金属元素对钛合金密度的影响作用。铝能显著地使室温和高温下的α相强化，但加入量过多会出现Ti3Al相而引起脆性，因此，铝的添加量一般不超过7%（质量）。为进一步改善α-Ti合金的耐热性，钛-铝系合金中还添加锆、锡等中性元素和少量的β稳定元素。
α钛合金为单相合金，不能热处理强化，只有中等水平的室温强度。但由于这类合金的组织稳定，抗蠕变性能好，可在较高温度下长期稳定地工作，是创制新型耐热钛合金的基础。
航空工业常用的α钛合金有TA4，TA5，TA6和TA7等。TA7可用来制作承力较大的钣金件和锻件。
对于α钛合金，惟一的热处理方式是退火。
（2）β钛合金 是退火组织完全由β相构成的合金。从钛与同晶型β稳定元素的状态图可知，要得到单相β组织，合金中β稳定元素的含量必须大于Cβ，才能使β转变温度降低到室温或室温以下。据实验结果，要使合金的β转变温度下降到600℃，应分别加入30%Mo，或70%V，或50%Nb，或70%Ta；如要将β转变温度下降到温室，则加入量还要更大。这样就可能使钛由主要元素变为非主要元素，加大合金密度，降低比强度。所以，稳定的β钛合金在工业上并没有多大的实际意义。目前，稳定型β合金只有作耐蚀材料的Ti-32Mo。
工业常用的β钛合金是亚稳定型近β钛合金。这类合金中β稳定元素含量无须大于Cβ，而只要大于CKB。这是因为此类合金当其加热到β相区淬火时，将发生马氏体转变，和钢一样，钛合金中马氏体转变也有一个开始温度Ms和转变终了温度Mf，它们随合金中β稳定元素含量的增加而降低，当β稳定元素含量超过CKB时，Ms下降到室温。通常将CKB称为临界浓度。亚稳定近β钛合金在固溶状态有良好的工艺塑性，便于加工成形，时效处理后可获得很高的强度性能。例如TB2（Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al）合金，固溶状态σb＜1000MPa，δ≥20%；时效后σb≈1350MPa，δ≥8%。
目前，国内试制的亚稳定近β钛合金牌号有：TB1，TB2，Ti-22，Ti-15-3，Ti-1023等，主要用于紧固件和飞机结构件。这类合金的缺点是对杂元素敏感性高，组织不够稳定，耐热性较低，不宜在高温下使用。另外，该类合金的冶金工艺也较一般合金复杂，焊接性较差。
（3）（α+β）钛合金 该合金退火组织由（α+β）两相组成。它兼有α和β钛合金的优点，即具有较高的耐热性，热加工较容易并能通过热处理强化。（α+β）型合金的优点是可以通过调整成分，使合金的组织，即α相和β相的性质与比例在很宽的范围内变动，从近α型直到近β型合金，以满足不同的设计和使用要求。
从成分上，（α+β）合金一般是以Ti-Al为基再添加适量的β稳定元素。因在周期表中具有实用价值的合金元素当中大多属β稳定的组元，故（α+β）型合金成分的选择余地远远超过α合金。如在我国冶标中规定的（α+β）钛合金，就分别属于：
Ti-Al-Mn系：TC1（Ti-2Al-1.5Mn），TC2（Ti-3Al-1.5Mn）
Ti-Al-V系：TC3（Ti-5Al-4V），T（Ti-6Al-4V），TC10（Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe）
Ti-Al-Cr系：TC5（Ti-5Al-2.5Cr），TC6（Ti-2-5.5Al-2Cr-1Fe-2Mo）
Ti-Al-Mo系：TC8（Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si），TC9（Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si）
TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.25Si）
其中TC10为高强钛合金，TC6，TC8，TC9，TC11，属热强钛合金，工作温度为400～500℃
