一、概述　　UT（UB）型系列耐腐耐磨泵是一种改进型湿法冶炼专用泵。其结构特点是在泵的磨损的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性极好的陶瓷（UT型）或耐磨金属（UB型）。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。它是本公司为湿法冶炼行业服务二十多年经验的产物。
　　湿法冶炼中输送腐蚀性料浆常用的泵一般为工程塑料泵、陶瓷泵、不锈钢合金泵。但在实际使用过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。这种情况二十多年来一直没有较大的改进。我公司生产湿法冶炼专用泵二十多年，经过对湿法冶炼工艺的长期观察分析，针对用泵过程中存在的问题，总结了多年耐磨泵制造的经验，根据泵的功能优化、组合各种材料之长，设计制造了UT（UB）型系列经济而又耐用的耐腐耐磨泵，很大程度上填补了原用泵的缺陷，解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高的难题。二、主要技术性能及使用范围简述　　1、型号：UT耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与陶瓷复合）、UB耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与耐磨不锈钢金属复合）　　2、结构特点：
　　2.1 在容易磨损的关键部位，镶嵌适用的高耐磨材料。
　　2.2 耐磨材料列举：根据用户不同的要求选配不同的材料，作为易损部位的耐腐耐磨材料，详见下图：
　　2.3 几种材料的优缺点对比
材料优点缺点超高分子量聚乙烯耐腐耐磨性均较好当温度较高的（温度＞85℃），磨蚀较严重的岗位，
如高温浸出，耐磨性明显下降硅化硅耐腐耐磨性均很好价高，较脆，易碎，低温冲击易开裂耐磨陶瓷耐腐耐磨性均很好价格适中，较脆，易碎，低温冲击易开裂不锈钢合金高温时耐磨性明显优于超高分子量聚乙烯造价相对较高，耐腐性较差　　2.4 UT泵将原有耐腐耐磨泵的前泵盖、后泵盖制作成分体结构，将磨损较大的前泵盖、后泵盖和磨损相对较小的泵壳分开制作。由于泵盖、叶轮可采用多种耐磨衬里材料，使易损件的更换维修周期延长一倍多，同时由于本公司生产的该系列泵采取的密封结构为B型双级副叶轮结构K型动力密封，密封寿命为普通K型动力密封的一到三倍，如用户在密封结构上要求选用内装式机械密封，可选用本公司专利技术生产的G3型抗结晶、抗颗粒密封。　　3、适用范围：适用各种酸、碱腐蚀性浆液的输送，浆体浓度≤35%，使用温度-20～105℃ 三、材料配置及型号标注材料组合编号表组合编号泵壳前泵盖后泵盖叶轮1耐腐耐磨工程塑料U00耐磨陶瓷/U00/ZG耐磨陶瓷/U00/ZGU0011耐磨陶瓷/U00/ZG耐磨陶瓷/U00/ZG耐磨陶瓷2U00/ZGU00/ZGU003刚玉陶瓷/U00/ZG刚玉陶瓷/U00/ZGU0033刚玉陶瓷/U00/ZG刚玉陶瓷/U00/ZG刚玉陶瓷4碳化硅陶瓷/U00/ZG碳化硅陶瓷/U00/ZGU0044碳化硅陶瓷/U00/ZG碳化硅陶瓷/U00/ZG碳化硅陶瓷5不锈钢合金/U00/ZG不锈钢合金/U00/ZGU0055不锈钢合金/U00/ZG不锈钢合金/U00/ZG不锈钢合金6耐磨陶瓷/ZG耐磨陶瓷/ZG耐磨陶瓷/ZGU00　　注：对材料配置有特殊要求时请与本公司联系推荐几种材料组合配置：（参照上表材料组合编号优选方案如下）
　　1：价格适中 2：使用温度较低时（≤85℃） 5、55：使用温度较高 6：价格适中，B型密封结构陶瓷泵新材料“U00”介绍
　　衬里专有材料，耐腐耐磨改性超高分子量聚乙烯——U00，主要优势为内衬“U00”材料的泵的抗磨性提高一倍以上，在磨蚀严重的岗位上使用，寿命长，效果尤为明显。
　　“U00”材料的泵只是材质的改变，与原有各类泵的组件尺寸、安装要求、安装方法相同，无其它特别要求。
　　“U00”材质的泵为本公司发明——独家生产！
　　“U00”材料的泵特别适用的岗位：磨蚀性严重的岗位；原用超高分子量聚乙稀泵寿命不长，效果不好的岗位；例如：锌、铜、镍、钴冶炼的浸出料浆泵、压滤泵、钛白粉生产的料浆泵、磷复肥料浆泵、环保脱硫排渣泵、其它各类矿浆泵等。  四、泵的结构件简图  五、密封结构图5.1 B型结构不带冷却水K型动力密封5.2 B型结构带冷却水K型动力密封5.3 G3型抗颗粒内装式机械密封　　G3密封为本厂自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封相比，静环(4)与密封盒(8)之间设置了挡砂圈(7)使硬颗粒不能进入静环与密封盒之间的间隙中，使静环前后位移自如，克服了原有耐颗粒密封的“卡砂”失效的缺点。该密封为本厂的专利产品。  六、性能参数表序号型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)进出口直径(mm×mm)轴功率配备电机165UT-1-10-75-K107529007.81165