7
、机器的操作与保养
①
启动前检查项目
电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）
,
电源线接
线是否牢固。
系统各配管连接部分是否锁紧。
检查机台的制冷系统压力是否正常。
(
压力表指示低于
0.2Mpa
时请通知我经销商或我司服务部门
)
干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。
检查自动排水阀前端之球阀是否打开。
干燥机入口温度是否超过规定值。
为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行
平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关
闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良
或管路水分残留，影响空气质量。
②．启动及运行
将电源送至控制箱内，
按下
ON/OFF
按钮开关的
ON
键，
运转指
示灯指示，机
台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在
60~85Psig
范围内。
如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。
压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至
120~240Psig
之间。
当冷媒高压压
力高于此范围，
请检查冷凝器散热是否良好、
空压机入口温度及
环境温度是否
过高。当低于
140Psig
防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以提
升压力保证机
台的正常运行。
如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系
统是否泄漏、
环境温度是否过低。
为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等
三分钟以上。
机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造
成机台不必要的损坏。
③．机台的停止
关机前请先将空压机关闭。
关闭空压机后按下
ON/OFF
开关的
OFF
关闭机台
关闭机台的电源。
④．机台的调试（蒸发压力的调节）
机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节
热气旁路阀。
用
R-22
冷媒时蒸发压力低于
0.4MPa
时利用六角扳手顺时针方
向调整热气旁路阀使热气进入系统，
蒸发温度上高。
高于
0.5MPa
时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。
用
R-12
冷媒时蒸发压力范围在
0.18~0.32MPa
之间，低于
0.18MPa
或高于
0.32MPa
时应调节热气旁路阀。
调节方法与
R-22
系统相同。
（
R12
现逐渐被淘汰）
调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温
度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除
后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。
蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。
⑤．
机台的保养
对机台进行保养和维护是为了保证机台正常运行及空气的质
量，机台的保养可
分为日常保养和阶段性保养。
日常保养项目
开机前须检查机台背面冷凝器是否干净，以免散热不良。
开机前检查安全装置是否可靠。
机台运行
10
～
20
分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。
通入压缩空气后运行
10
～
20
分钟检查自动排水器是否有排
水。
机台请每周打开排污阀两次以上。
机台的手动排水阀每日须排水两次以上。
环境温度较高时请检查是否超过
40
℃，如超过请改善。
阶段性保养项目
每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以
上。
每月需检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗。
每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。
4
、
自动排水阀使用压力过高
5
、
自动排水阀球阀末打开
6
、
电子排水阀电磁线圈烧毁
针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀
原因二、干燥机蒸发温度过高
1
、
干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）
2
、
机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗
3
、
热气旁路阀调节过大
4
、
空压机连续运转但压力低、现场用气量过大
原因三、干燥机蒸发温度过低
1
、
冷冻系统制冷剂泄漏
2
、
干燥过滤器堵塞
3
、
膨胀阀堵塞或损坏
4
、
防冻开关损坏风扇连续运转
原因四、空压机马力与冷干机不匹配
原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧
原因六、
开机顺序出错，
应该先开干燥机运转
5
分钟后再开压机
注：
在干燥机运转正常的情况下，
遇到喷涂中出现工件有凹凸点
如何判断
1
、
压缩空气中是否含油
（可现场检查）
2
、
喷涂的原材料是否干净
（可现场试验）
3
、
喷枪是否有问题
（可现场操作）
4
、
清洗喷枪的清洗剂是否的问题
（可现场操作）
5
、
现场喷漆人员的操作是否有问题
（可向用户了解）
6
、
工件出现凹凸点是否在固定时间出现
（可向用户查询）
7
、
现场环境是否有问题
（可现场试验）
低压跳机
故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。
原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏
Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）
1
、
制冷配件
（压力表、
压力开关、
角阀、
膨胀阀、
充灌阀、
冷
媒释荷阀、
）
2
、
制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛
细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）
Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法
压缩空气检测法
1
、
打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门
2
、
将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使
压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏
点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力
会跟压缩空气的压力一样高。
分段检测法
1
、
蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，
分别对蒸发器和冷凝器进
行保压检漏。
原因二、低压保护压力设定过高
原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞
原因四、环境温度过低
原因五、制冷剂太少
机台出入口出现压力降
故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差
原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰
原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小
原因三、压缩空气管路中弯角过多
原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞
原因五、出入口阀门没有全部打开
原因六、压缩空气配置管路过长
机台全部不能运转
原因一、电源接错或断线
原因二、交流接触器线圈烧毁
原因三、过载电驿触点烧毁
原因四、高低压保护开关触点烧毁
原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱
原因六、机台启动开关触点断路
原因七、油压开关、流量开关接触不良
原因八、高低压保护跳脱后没有复位
原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致
原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障
⑨
如何检查冷冻系统漏冷媒
检漏工作应在系统工作压力或充注一定量制冷剂的条件下进行。
常用的检查漏冷媒有下列几种方法：
目测法检漏：
在冷冻系统中，若发现某部位有渗油、滴油现象时，就可断定
该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。
卤素灯检漏：
卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。
卤素检漏灯是比较常用的仪器之一。
因为它的检漏比较准确且误
差较少。
它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐，
一根吸气软管和
含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸
气软管的探头靠近泄漏点附近，
当漏出的冷媒蒸气被吸进吸管中，
并
被送入有铜元素的燃烧器中，
卤素灯的火焰由红色变成绿色。
大量制
冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时要仔细观察火焰颜色的变化。
如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。
具体的操作方法，
如果系统内冷媒已经全部泄光。
则必须对机台
重新注冷媒，
使冷媒压力达到
0.25MPa
左右，
然后再用惰性气体
（氮
气）增压到
1.23MPa
后，开始对机台检漏。
注：增压气体不能使用
氧气或可燃气体
卤素检漏仪检漏：
卤素检漏仪又称电子检漏仪，
其工作原理是利用氟利昂电离而产
自动排水阀使用压力过高
5
、
自动排水阀球阀末打开
6
、
电子排水阀电磁线圈烧毁
针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀
原因二、干燥机蒸发温度过高
1
、
干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）
2
、
机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗
3
、
热气旁路阀调节过大
4
、
空压机连续运转但压力低、现场用气量过大
原因三、干燥机蒸发温度过低
1
、
冷冻系统制冷剂泄漏
2
、
干燥过滤器堵塞
3
、
膨胀阀堵塞或损坏
4
、
防冻开关损坏风扇连续运转
原因四、空压机马力与冷干机不匹配
原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧
原因六、
开机顺序出错，
应该先开干燥机运转
5
分钟后再开压机
注：
在干燥机运转正常的情况下，
遇到喷涂中出现工件有凹凸点
如何判断
1
、
压缩空气中是否含油
（可现场检查）
2
、
喷涂的原材料是否干净
（可现场试验）
3
、
喷枪是否有问题
（可现场操作）
4
、
清洗喷枪的清洗剂是否的问题
（可现场操作）
5
、
现场喷漆人员的操作是否有问题
（可向用户了解）
6
、
工件出现凹凸点是否在固定时间出现
（可向用户查询）
7
、
现场环境是否有问题
（可现场试验）
低压跳机
故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。
原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏
Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查（主要检查以下几点）
1
、
制冷配件
（压力表、
压力开关、
角阀、
膨胀阀、
充灌阀、
冷
媒释荷阀、
）
2
、
制冷系统管路（冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛
细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点）
Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法
压缩空气检测法
1
、
打开空气管路的旁路阀，关闭干燥机的出入口阀门
2
、
将冷冻系统的压力全部放完，再将干燥机入口阀门打开使
压缩空气进入干燥机，如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏
点，冷冻系统的压力表就会有压力指示，最终指示的压力
会跟压缩空气的压力一样高。
分段检测法
1
、
蒸发器和冷凝器出入口铜管割段，
分别对蒸发器和冷凝器进
行保压检漏。
原因二、低压保护压力设定过高
原因三、冷冻系统制冷剂出现阻塞
原因四、环境温度过低
原因五、制冷剂太少
机台出入口出现压力降
故障情形：冷冻式干燥机入口压力与出口压力有压力差
原因一、干燥机蒸发温度过低造成蒸发器内部结冰
原因二、压缩空气管路管径比干燥机空气出入口管径小
原因三、压缩空气管路中弯角过多
原因四、精密过滤器滤芯出现堵塞
原因五、出入口阀门没有全部打开
原因六、压缩空气配置管路过长
机台全部不能运转
原因一、电源接错或断线
原因二、交流接触器线圈烧毁
原因三、过载电驿触点烧毁
原因四、高低压保护开关触点烧毁
原因五、保险丝或无熔丝开关跳脱
原因六、机台启动开关触点断路
原因七、油压开关、流量开关接触不良
原因八、高低压保护跳脱后没有复位
原因九、入电电源相位与压缩机的相位不一致
原因十、显示电路版、继电器内部编程出现故障
⑨
如何检查冷冻系统漏冷媒
检漏工作应在系统工作压力或充注一定量制冷剂的条件下进行。
常用的检查漏冷媒有下列几种方法：
目测法检漏：
在冷冻系统中，若发现某部位有渗油、滴油现象时，就可断定
该部位有冷媒泄漏。这种方法适用于已经有使用机台的制冷系统。
卤素灯检漏：
卤素灯适用于已充注少量制冷剂的冷冻系统检漏。
卤素检漏灯是比较常用的仪器之一。
因为它的检漏比较准确且误
差较少。
它的组成是由可携式丙烷或液化石油气罐，
一根吸气软管和
含有铜元素的特制燃烧器组成。燃气供入燃烧器，点燃一个小火，吸
气软管的探头靠近泄漏点附近，
当漏出的冷媒蒸气被吸进吸管中，
并
被送入有铜元素的燃烧器中，
卤素灯的火焰由红色变成绿色。
大量制
冷剂燃烧时火焰呈紫色。燃烧器检漏时要仔细观察火焰颜色的变化。
如果有经验即使泄漏量很小能检测出来。
具体的操作方法，
如果系统内冷媒已经全部泄光。
则必须对机台
重新注冷媒，
使冷媒压力达到
0.25MPa
左右，
然后再用惰性气体
（氮
气）增压到
1.23MPa
后，开始对机台检漏。
注：增压气体不能使用
氧气或可燃气体
卤素检漏仪检漏：
卤素检漏仪又称电子检漏仪，
其工作原理是利用氟利昂电离而产
